傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。臨沂往復(fù)式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點:1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風口、火口 , 穿過煤層的風速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,往復(fù)式爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。
爐排也需要節(jié)能減排實現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。臨沂往復(fù)式爐排可在運動過程中摔散大團的垃圾,并將垃圾向前推進,使之分布均勻,留有更多的空隙,有利于充分燃燒。垃圾進入焚燒爐焚燒,由風機從垃圾儲坑,鍋爐頂部抽取一、二次風助燃,保證了垃圾的完全燃燒。往復(fù)式爐排廠鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢。能源利用率低,浪費嚴重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大,煤耗高,平均熱效率只有65%多,寶貴的能源一半被浪費掉了。大氣污染排放超標,造成嚴重的環(huán)境污染,直接影響到人類健康和經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展。既符合國家節(jié)能減排政策,又降低了加熱成本,確保供熱質(zhì)量。 對于爐篦鍋爐,結(jié)構(gòu)類型,面積和燃燒條件有好壞,拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個重要參數(shù)。
鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進行。墻板鏈條:前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器,下導(dǎo)軌風室。墻板安裝:墻板和下導(dǎo)軌安裝前,首先要對土建的基礎(chǔ)進行檢查驗收,基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達到75%以上,幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求,預(yù)埋件應(yīng)齊全,位置符合要求。臨沂往復(fù)式爐排在安裝前按鍋爐的基準線劃出爐排前后軸的中心線,放出墻板線。在此同時安裝導(dǎo)軌及托輪,安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平,當檢查合格后,進行灌漿固定。當墻板基礎(chǔ)的混凝土強度達到要求時,開始安裝墻板及橫梁,墻板及其構(gòu)件是整個爐排的骨架,是爐排安裝好壞的基礎(chǔ),要安裝時要仔細地進行調(diào)整。往復(fù)式爐排廠墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后,應(yīng)安裝灰門及風室擋板,擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴密,焊接要牢靠,安裝上部導(dǎo)軌時間距要符合圖紙要求,墻板安裝好后,水平度和各允差標準。前鏈軸、后滾筒軸的安裝:安裝前、后軸時,應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定,要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標高及二軸間的平行度,找正二軸平行度時,要仔細嚴格執(zhí)行標準上要求,若二軸平行度找正不好,在鍋爐運行時,爐排就易發(fā)生跑偏事故。
一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進行校核;2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運行;4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學(xué)分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機組能正常。臨沂往復(fù)式爐排蒸汽被動爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容:1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)往復(fù)式爐排對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度,潤滑油位,是否正常;5、每班做好運行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。