傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。棗莊橫梁式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。橫梁式爐排維修同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對(duì)減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí), 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。
拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高,煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。棗莊橫梁式爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化,運(yùn)行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強(qiáng)化,而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長(zhǎng)補(bǔ)短,收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同,橫梁式爐排維修可分為二種:一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱風(fēng)播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐,此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細(xì)后粗,這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。
針對(duì)不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量,供應(yīng)燃燒空氣,同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。棗莊橫梁式爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu),垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風(fēng)的冷卻效果良好,爐排幾乎不會(huì)被燒損。橫梁式爐排維修爐排結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費(fèi)用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝,可完全在車間進(jìn)行先組裝,并提高現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)所需要的準(zhǔn)確性。
工作原理:振動(dòng)爐排的實(shí)質(zhì)是一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后,在周期性激振力的作用下,爐排就能產(chǎn)生一個(gè)周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動(dòng)。棗莊橫梁式爐排爐排上的燃料獲得一個(gè)從前向后的推動(dòng)力,使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動(dòng),從爐排的前端逐步向后端移動(dòng),從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)橫梁式爐排水冷振動(dòng)爐排的原理與常規(guī)的振動(dòng)爐排是一致的,主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁,爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻,冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng),從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn):水冷振動(dòng)爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高,爐排片特別容易過熱。因此水冷振動(dòng)爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比,燃料的適應(yīng)性廣,可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比,由于振動(dòng)起到撥火作用,加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng),因此燃燒效率高。運(yùn)動(dòng)部件少、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、金屬耗量少、重量輕。
一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進(jìn)行校核;2、減少急劇負(fù)荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運(yùn)行;4、 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動(dòng)控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機(jī)組能正常。棗莊橫梁式爐排蒸汽被動(dòng)爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容:1、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動(dòng)爐排片循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專業(yè)橫梁式爐排對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;5、每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。