工業(yè)汽鍋中鏈條爐排汽鍋的固體不完全燃燒熱損失是指包括飛灰、爐渣和漏煤中未燃燼的殘?zhí)妓劤傻臒釗p失。為了盡量地削減這類熱損失，提高汽鍋的熱效率，筆者對爐渣和飛灰釀成的熱損失進(jìn)行了系統(tǒng)的分析研究和再哄騙的索求，取得一定的成效。在此作個簡要的介紹，以供同業(yè)及汽鍋設(shè)計(jì)者參考。

一般鏈條爐排都設(shè)計(jì)有多個前進(jìn)速度擋位，是為了知足負(fù)荷變化時，保證供汽壓力恒定而調(diào)整給煤量的。走快擋時，煤塊在爐膛內(nèi)停留的時間響應(yīng)削減，經(jīng)常造成落紅渣現(xiàn)象，若是能延長其在爐膛內(nèi)的停留時間，爐渣中的含碳量一定有所削減。

飛灰中固體可燃物包括兩個部門：一部門粒徑較小的未燃燼煤粉隨引風(fēng)與燃燼的煤灰到達(dá)除塵器，最后流進(jìn)灰池，這部門煤粉收集再哄騙較堅(jiān)苦，一般只能是磚廠作填充料；另外一部門粒徑較年夜的煤屑在對流管束處，因透風(fēng)截面增年夜，風(fēng)速低于其移動的臨界風(fēng)速而沉降；煤屑的運(yùn)動慣性致使其與對流管束外壁碰撞而減速著落至對流管束下部。較年夜的煤屑采用兩種方式斷根：一種是吹灰器，即用蒸汽將其重新吹起流進(jìn)除塵器；另外一種是鎖氣器，當(dāng)其到達(dá)一定重量時，自動落進(jìn)爐渣中。因煤研石及其他礦物資不容易著火膨化，比重年夜，故不能隨風(fēng)飛到這里。經(jīng)收集分析，落到這里的煤屑，粒徑均在1.5mm左右，因經(jīng)高溫烘烤，其揮發(fā)分幾近耗盡，但含固定碳很高，占空氣干燥（分析）基重量比為67.58%，是以，有益用價值。