針對不同熱值垃圾、分配不同的風量，供應燃燒空氣，同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。濟南鍋爐爐排每一行爐排片之間設置了搭接結構，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。鍋爐爐排維修爐排結構和運動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝，可完全在車間進行先組裝，并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內(nèi)，橫梁固定在傳動鏈條上。濟南鍋爐爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結構笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。鍋爐爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后，便依靠自重依次翻轉過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結構，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結構復雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設有的自動控制裝置，應經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。濟南鍋爐爐排蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)鍋爐爐排對轉動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉制度。

九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有：1、擋渣器阻力過大，有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平，然后頂在擋渣器上，在主百動輪向后推爐排時，不能形度成轉動，這樣就會起拱。濟南鍋爐爐排在擋渣器處可以看到，然后換下磨損的爐排片；2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后，部分翹起，阻止爐排后移，這樣就造成起鼓。拆掉爐排，修復滑道；3、爐排因磨損造成跑偏，爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)鍋爐爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠；4、爐牌滑道進入異物。通過起拱的縫隙可以看到，然后用撬杠之類的工具清除；5、爐排片損毀，造權成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結在主動片上，可用電焊割下來；6、異物進入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的，爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。