鱗片式爐排整個爐排根據寬度不同有4到12根互相平行的鏈條，拉桿穿過節(jié)距套管，把平行工作的爐鏈串連起來，組成鏈狀的軟性結構。爐鏈通過鑄鐵滾筒支承在爐排架上，沿支架支承面移動。鏈片上用銷釘固定爐排夾，爐排片就嵌插在爐排夾板上。丹東回轉式爐排當爐排轉到下部空行程時，爐排片可以翻開，清除粘在上面的灰渣，同時充分進行冷卻。這種爐排對鏈輪的制造和安裝要求較低，因為鏈條之間沒有鋼性連接、所以主動軸上幾個鏈輪的齒形參差不齊時也可以稍作自動調整，也正因為如此，在爐排較寬時，可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現象。回轉式爐排維修鱗片式爐排結構具有如下幾點特點：1、由于爐排之間的空隙小，故鱗片式爐排的通風截面比較小，約為5%一7%。因此，鱗片式爐排結構漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結構具有自清灰能力。當爐排處于工作行程時，爐排片依次疊壓成魚鱗狀，鱗片式爐排就因此而得名。當行進到后軸.爐排翻轉180℃以后，爐排由于自重而依次翻轉，倒掛在夾板上，殘留于通風縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結構的鏈條具有一定的自調能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯而成鏈狀軟性結構，即使軸上幾個鏈輪之間齒形略有不齊時，鏈條能夠自動調整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外，這種爐排檢修比較方便，在鍋爐運行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結構的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的，主動鏈條位于爐排片的下面，不與熾熱的火床層接觸，使得爐排片受熱不受力，鏈條受力不受熱，使爐排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點是結構較為復雜，裝配工作量大。另外，由于鱗片式爐排的結構是軟性結構，特別是當爐排寬度較大時，可能會因為鱗片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結構一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排，一般都是用于層燃爐上，但拋煤機爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排，通常稱為倒轉爐排。無論是順轉或是倒轉爐排，其主動軸一般都放在溫度較低的一端，保護軸承不致過熱燒壞。因此。順轉爐排主動軸是前軸，倒轉爐排主動軸是后軸。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內，橫梁固定在傳動鏈條上。丹東回轉式爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結構笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。回轉式爐排維修爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后，便依靠自重依次翻轉過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結構，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結構復雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

渦流檢測 ：渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6～7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當試件被放在通有交變電流的線圈附近時，進入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流)，渦流會產生一與激勵磁場方向相反的磁場，使線圈中的原磁場有部分減少，從而引起線圈阻抗的變化。丹東回轉式爐排如果鑄件表面存在缺陷，則渦流的電特征會發(fā)生畸變，從而檢測出缺陷的存在，渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀，一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度，另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)回轉式爐排 磁粉檢測：磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數毫米深的缺陷，它需要直流(或交流)磁化設備和磁粉(或磁懸浮液)才能進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件內外表面產生磁場，磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產生磁場時，磁化區(qū)域內的缺陷就會產生漏磁場，當撒上磁粉或懸浮液時，磁粉被吸住，這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷，對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來，為此，操作時需要不斷改變磁化方向，以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。

被動爐排片在行業(yè)中起到的作用：被動爐排片雖然體積不大，但是卻因為作用關鍵而成為一個可以體現科技實力的零部件產品。丹東回轉式爐排在作用方面，被動爐排片因為是各種機械裝備上的基礎零部件，因此它的質量、精度、壽命等性能決定了機械裝備的整體性能，而在科學技術方面，被動爐排片的設計則不僅要建立在數學、物理等理論知識的基礎上，更要結合熱處理、加工測量等技術進行制作，所以企業(yè)在生產過程中為了切實提高生產效率，一般都會選擇性能較優(yōu)越的被動爐排片產品。回轉式爐排維修近幾年來，隨著國家拉動經濟發(fā)展政策的不斷推出，我國被動爐排片產業(yè)也得到長足的發(fā)展，并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面，發(fā)展速度都呈現了明顯加快的趨勢。

為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運行，在爐排片設計中，既保證爐排片材質具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結構上改善燃燒空氣設計要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過程中，需將調速箱與爐排前軸調整好高度、保證調速箱前后可調節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運行一段時間抽去一組爐排片仍能正常運行。丹東回轉式爐排是防止分段送風室之間串風，提高風室分段送風的功能。是防止爐排前后漏風，減少爐膛漏風量、降低風機電耗。鍋爐的正常運行，離不開定期進行檢修。一般來說，鍋爐運行三個月后，就要對爐排傳動機構及調速箱進行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運轉，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現。回轉式爐排維修爐排通風率。爐排通風率等于爐排面上通風孔總面積與整個爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當惡劣。因此，爐排片上應布有均勻的通風通道，這就是所謂的通風率要求，在爐排片設計時，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質的利用率。通常情況下往復爐排片在干燥段通風通道寬度控制在4mm以內，燃燒區(qū)域內通風道寬度控制在3mm以內，燃燼段區(qū)域內通風寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時能夠大幅提高燃燒利用率。