鱗片式爐排整個(gè)爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條,拉桿穿過(guò)節(jié)距套管,把平行工作的爐鏈串連起來(lái),組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過(guò)鑄鐵滾筒支承在爐排架上,沿支架支承面移動(dòng)。鏈片上用銷(xiāo)釘固定爐排夾,爐排片就嵌插在爐排夾板上。保定除渣機(jī)當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時(shí),爐排片可以翻開(kāi),清除粘在上面的灰渣,同時(shí)充分進(jìn)行冷卻。這種爐排對(duì)鏈輪的制造和安裝要求較低,因?yàn)殒湕l之間沒(méi)有鋼性連接、所以主動(dòng)軸上幾個(gè)鏈輪的齒形參差不齊時(shí)也可以稍作自動(dòng)調(diào)整,也正因?yàn)槿绱耍跔t排較寬時(shí),可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。除渣機(jī)維修鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點(diǎn)特點(diǎn):1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱(chēng)它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚(yú)鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來(lái)。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開(kāi)的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過(guò)大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱(chēng)為倒轉(zhuǎn)爐排。無(wú)論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過(guò)熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。
一般常規(guī)檢查:1、 為確保安全閥、壓力表正常工作,必須定期進(jìn)行校核;2、減少急劇負(fù)荷的變化。3、保持氣壓,水位正常范圍運(yùn)行;4、 每班對(duì)給水爐水蒸汽進(jìn)行化學(xué)分板監(jiān)督;5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作;6、設(shè)有的自動(dòng)控制裝置,應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整,以保證機(jī)組能正常。保定除渣機(jī)蒸汽被動(dòng)爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容:1、每天一次進(jìn)行水位計(jì)的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示;2、注意給水和燃料供給出閥門(mén)管道部分是否有泄漏;3、檢查油料中是否混水;蒸汽被動(dòng)爐排片循回檢查各表計(jì)的指示,顯示的數(shù)據(jù)是否正常;4、專(zhuān)業(yè)除渣機(jī)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)部件軸承等每班循回檢查溫度,潤(rùn)滑油位,是否正常;5、每班做好運(yùn)行記錄,建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。
為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運(yùn)行,在爐排片設(shè)計(jì)中,既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性,在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計(jì)要求,減少漏渣率,盡可能避免偏磨及燒損,因此在安裝過(guò)程中,需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié),從而保證主軸在拉緊爐排片或運(yùn)行一段時(shí)間抽去一組爐排片仍能正常運(yùn)行。保定除渣機(jī)是防止分段送風(fēng)室之間串風(fēng),提高風(fēng)室分段送風(fēng)的功能。是防止?fàn)t排前后漏風(fēng),減少爐膛漏風(fēng)量、降低風(fēng)機(jī)電耗。鍋爐的正常運(yùn)行,離不開(kāi)定期進(jìn)行檢修。一般來(lái)說(shuō),鍋爐運(yùn)行三個(gè)月后,就要對(duì)爐排傳動(dòng)機(jī)構(gòu)及調(diào)速箱進(jìn)行檢修,從而保證鏈條爐排的安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn),杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來(lái)的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。除渣機(jī)維修爐排通風(fēng)率。爐排通風(fēng)率等于爐排面上通風(fēng)孔總面積與整個(gè)爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件,工作條件相當(dāng)惡劣。因此,爐排片上應(yīng)布有均勻的通風(fēng)通道,這就是所謂的通風(fēng)率要求,在爐排片設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮如何控制和減少漏渣,提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復(fù)爐排片在干燥段通風(fēng)通道寬度控制在4mm以?xún)?nèi),燃燒區(qū)域內(nèi)通風(fēng)道寬度控制在3mm以?xún)?nèi),燃燼段區(qū)域內(nèi)通風(fēng)寬度稍小,這樣既能夠有效地控制漏渣,同時(shí)能夠大幅提高燃燒利用率。
目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈來(lái)輪嚙合是否良好,且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但源在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí),由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。保定除渣機(jī)一般常見(jiàn)爐排百卡住的原因:(1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,爐排單邊跑偏。(2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。(3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條度頭等堅(jiān)硬物,使?fàn)t片被卡。(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。(5)結(jié)焦塊過(guò)大,增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。(6)爐排片過(guò)緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。除渣機(jī)維修處理時(shí),應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切知斷電源,判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片道損壞應(yīng)進(jìn)行同類(lèi)型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油,并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
1、水分:煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng),加大煤粒間的間隙,通風(fēng)阻力隨之減小,有利于通風(fēng),起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會(huì)使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對(duì)于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過(guò)多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時(shí)間,最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。保定除渣機(jī)燃燒過(guò)程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點(diǎn)降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過(guò)熱變形和燒壞。除渣機(jī)維修反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使?fàn)t排片過(guò)熱。3、揮發(fā)分:一般來(lái)講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長(zhǎng)度有限情況下,燃燒和燃盡的時(shí)間就相對(duì)減少 ,機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí),對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對(duì)較小,易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時(shí),鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤:粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風(fēng)不利,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無(wú)法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實(shí),水蒸氣不易散發(fā)出來(lái),熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。
傾斜往復(fù)爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風(fēng)和適當(dāng)加入二次風(fēng)。燃燒過(guò)程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來(lái) , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動(dòng) , 空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來(lái)自爐膛 , 先后經(jīng)過(guò)干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個(gè)階段 , 都與鏈條爐排相同。保定除渣機(jī)傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排 與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。專(zhuān)業(yè)除渣機(jī)這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動(dòng)過(guò)程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn),1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。2) 當(dāng)供給的空氣量較合理 , 漏風(fēng)量少時(shí) , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。