針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量,供應(yīng)燃燒空氣,同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。通化生物質(zhì)爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu),垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風(fēng)的冷卻效果良好,爐排幾乎不會(huì)被燒損。生物質(zhì)爐排廠家爐排結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費(fèi)用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運(yùn)輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進(jìn)行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時(shí)所需要的準(zhǔn)確性。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。通化生物質(zhì)爐排當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。生物質(zhì)爐排廠家另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。
1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡單,金屬耗量較少,制造成本低,安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因,鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右,甚至更高。這使得漏煤量比較大,且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重,加大了通風(fēng)間隙與漏煤量,一般漏量可達(dá)3%~7%。3、輕型鏈帶式爐排長時(shí)期運(yùn)行后,圓鋼拉桿極易變形,同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低,許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上,有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合,使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下,容易折斷,專業(yè)生物質(zhì)爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐,大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。通化生物質(zhì)爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題,我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片,其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn),研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片,在使用上取得較好的效果。
橫梁式爐排:橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上,爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上,鏈條的傳動(dòng),一般用前軸做主動(dòng)軸,與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連,前后軸上鏈輪嚙合,完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁,橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片,有普通的爐排片,調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。通化生物質(zhì)爐排橫梁式爐排的特點(diǎn)有:1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大,爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上,主動(dòng)軸上鏈輪通過鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng),而爐排片不受力,故工作條件較好,不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整,而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長長的犟三,筐前虧護(hù)排片互相交疊,可以大大減少漏煤損失。生物質(zhì)爐排廠家爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便,即使有爐排片損壞,亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片:它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用,并能燃用無煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量太大。另外,這種爐對鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大,使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對鏈條,鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好,個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合,爬到鏈輪的齒頂上去,即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外,目前國內(nèi)已很少使用。
目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈來輪嚙合是否良好,且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但源在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí),由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。通化生物質(zhì)爐排一般常見爐排百卡住的原因:(1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,爐排單邊跑偏。(2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。(3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條度頭等堅(jiān)硬物,使?fàn)t片被卡。(4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。(5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。(6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。生物質(zhì)爐排廠家處理時(shí),應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切知斷電源,判斷被卡住的原因然后再對癥處理。如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片道損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油,并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高,煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。通化生物質(zhì)爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化,運(yùn)行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強(qiáng)化,而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長補(bǔ)短,收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同,生物質(zhì)爐排廠家可分為二種:一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱風(fēng)播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐,此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細(xì)后粗,這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。