拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高，煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問題。大興安嶺鱗片式爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化，運(yùn)行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過程不易強(qiáng)化，而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來，就可以在一定程度上相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同，鱗片式爐排廠可分為二種：一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱風(fēng)播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐，此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細(xì)后粗，這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。

1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，專業(yè)鱗片式爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。大興安嶺鱗片式爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過改進(jìn)，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

1、水分：煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng)，加大煤粒間的間隙，通風(fēng)阻力隨之減小，有利于通風(fēng)，起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會(huì)使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對(duì)于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時(shí)間，最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。大興安嶺鱗片式爐排燃燒過程中，由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點(diǎn)降低，這就容易在爐排上結(jié)焦，影響爐排的正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。鱗片式爐排廠反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分：一般來講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長(zhǎng)度有限情況下，燃燒和燃盡的時(shí)間就相對(duì)減少 ，機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí)，對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對(duì)較小，易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時(shí)，鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤：粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，使通風(fēng)不利，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結(jié)實(shí)，水蒸氣不易散發(fā)出來，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

1、誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁?huì)沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。大興安嶺鱗片式爐排如我市某水泥構(gòu)件廠一臺(tái)DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強(qiáng)烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時(shí)專業(yè)鱗片式爐排，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。2、破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會(huì)使高溫?zé)煔庠诿簩又醒貭t排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點(diǎn)前移進(jìn)而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對(duì)此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。3、操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會(huì)使高溫?zé)煔鈴挠^火門、觀察門等縫隙中鉆出進(jìn)入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。4、浪費(fèi)電能。由于鍋爐的漏風(fēng)使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風(fēng)機(jī)大大的超負(fù)荷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)因此而燒毀引風(fēng)電機(jī)。因而造成用電量的增加，使電能浪費(fèi)。 綜上所述，鍋爐正壓燃燒就首先表明鍋爐很有可能已發(fā)生了故障，其二鍋爐正壓燃燒對(duì)鍋爐造成的危害也是很大的，嚴(yán)重地影響著鍋爐的安全運(yùn)行。因此鍋爐檢驗(yàn)、管理及操作人員要對(duì)鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象引起高度的重視。對(duì)鍋爐正壓燃燒要及時(shí)地查明原因并加以排除，防止鍋爐事故的發(fā)生，保證鍋爐的安全。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對(duì)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對(duì)新煤 進(jìn)行加熱。大興安嶺鱗片式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。鱗片式爐排廠同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn)：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對(duì)減緩 , 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí), 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

煤層過厚，且在運(yùn)行時(shí)停爐，熱量不能有效散失，此時(shí)會(huì)燒損爐排;沒有及時(shí)對(duì)爐排中間風(fēng)室聚集的細(xì)灰進(jìn)行排放，這些細(xì)灰含有很多的可燃碳顆粒，當(dāng)鼓風(fēng)停止時(shí)，由于細(xì)灰過多，重新從爐排上掉落帶有高溫的顆粒，引燃了可燃顆粒。大興安嶺鱗片式爐排就這兩種，檢查一下爐排中間風(fēng)室，看看里面是否還有可燃顆粒。煙道堵塞。煙道堵塞一般是由于煙道內(nèi)的積灰或耐火材料脫落造成的。如DZ型鍋爐一回程出口煙道、煙箱耐火磚或耐火材料脫落;SZ型鍋爐對(duì)流管束間積灰或耐火材料落入;煙筒底部積灰過高等都會(huì)造成煙道堵塞使鍋爐正壓燃燒。誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鱗片式爐排廠鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁?huì)沿爐墻裂縫進(jìn)入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。如我市某水泥構(gòu)件廠一臺(tái)DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強(qiáng)烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時(shí)，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。