工作原理：振動(dòng)爐排的實(shí)質(zhì)是一個(gè)彈性振動(dòng)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個(gè)周期性的有阻尼的強(qiáng)迫振動(dòng)。威海鏈條爐排爐排上的燃料獲得一個(gè)從前向后的推動(dòng)力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運(yùn)動(dòng)，從爐排的前端逐步向后端移動(dòng)，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)鏈條爐排水冷振動(dòng)爐排的原理與常規(guī)的振動(dòng)爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動(dòng)爐排由驅(qū)動(dòng)裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風(fēng)室、密封裝置等組成。特點(diǎn)：水冷振動(dòng)爐排的最大特點(diǎn)是可以避免爐排片過熱。因?yàn)樯镔|(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動(dòng)爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動(dòng)起到撥火作用，加強(qiáng)了燃料層的松動(dòng)和通風(fēng)，因此燃燒效率高。運(yùn)動(dòng)部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。

傾斜往復(fù)爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排 , 另一種是近幾年發(fā)展起來的水冷往復(fù)爐排。一般傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動(dòng)爐排片、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成 。爐排整個(gè)燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動(dòng)爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動(dòng)爐排片裝嵌在活動(dòng)爐排梁上 , 活動(dòng)爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。威海鏈條爐排所有活動(dòng)爐排梁的兩側(cè)下端用連 桿連成一個(gè)整體。當(dāng)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后 , 經(jīng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)偏心輪通過活動(dòng)桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動(dòng)爐排片在固定爐排片上往復(fù)運(yùn) 行。往復(fù)行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。鏈條爐排維修電動(dòng)機(jī)由時(shí)間繼電器控制 , 根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷及煤種的要求調(diào)節(jié) 開停時(shí)間。水冷往復(fù)爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部件組成。水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動(dòng) , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

拋煤機(jī)固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強(qiáng)度高，煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點(diǎn)。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問題。威海鏈條爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機(jī)械化，運(yùn)行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過程不易強(qiáng)化，而且對(duì)煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機(jī)和鏈條爐排結(jié)合起來，就可以在一定程度上相互取長補(bǔ)短，收到較好的效果。因此拋煤機(jī)鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機(jī)鏈條爐按照所采用的拋煤機(jī)型式的不同，鏈條爐排維修可分為二種：一種為風(fēng)力拋煤機(jī)鏈條爐(常稱風(fēng)播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機(jī)械拋煤機(jī)鏈條爐，此時(shí)由于以機(jī)械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細(xì)后粗，這時(shí)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實(shí)踐中使用較多的是后一種拋煤機(jī)鏈條爐。

橫梁式爐排：橫梁式爐排的爐排片是安裝在橫梁上，爐排片不受力。橫梁固定在兩根或三根的鏈條上，鏈條的傳動(dòng)，一般用前軸做主動(dòng)軸，與電動(dòng)機(jī)變速機(jī)械相連，前后軸上鏈輪嚙合，完成爐排的運(yùn)行。鏈條上固定的許多橫梁，橫梁槽內(nèi)裝有幾種型號(hào)的爐排片，有普通的爐排片，調(diào)整爐排片以及封閉爐排片等。威海鏈條爐排橫梁式爐排的特點(diǎn)有：1、橫梁式爐排的結(jié)構(gòu)鋼性大，爐排片裝在鋼性較強(qiáng)的橫梁上，主動(dòng)軸上鏈輪通過鏈條帶動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)，而爐排片不受力，故工作條件較好，不容易發(fā)生受熱變形。2、爐排面比較平整，而且耐用。有的爐排片有一個(gè)長長的犟三，筐前虧護(hù)排片互相交疊，可以大大減少漏煤損失。專業(yè)鏈條爐排爐排通風(fēng)截面比約4.5%~9.4%。3、維修方便，即使有爐排片損壞，亦可在運(yùn)行中方便地更換爐排片：它可在20t/h以下鍋爐中應(yīng)用，并能燃用無煙煤。4、其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量太大。另外，這種爐對(duì)鏈條的強(qiáng)度要求較高。由于鏈條所承受的載荷大，使得鏈條與鏈輪的嚙合力量也較大。提高了對(duì)鏈條，鏈輪的加工精度要求。如果幾根平行的鏈條由于加工質(zhì)量、安裝質(zhì)量不好，個(gè)別鏈節(jié)與鏈輪脫離嚙合，爬到鏈輪的齒頂上去，即產(chǎn)生爬牙現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞鏈條或磨掉鏈輪齒牙。 橫梁式爐排除一些舊式鍋爐外，目前國內(nèi)已很少使用。鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。