側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動,爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙,以免相互摩擦,阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛.惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此,必須采用可靠的側(cè)密封裝置,盡量減少漏風(fēng)。 營口大鱗片爐排爐排的側(cè)密封裝置,其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同,其型式各樣,如灰封式側(cè)密封,迷宮式側(cè)密封等,其原理都是盡量避免漏風(fēng)而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè),它的內(nèi)部通以冷卻水,是水冷壁管的下聯(lián)箱,是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。大鱗片爐排廠家其防焦的作用是保護爐墻,使之不受高溫的磨損和侵蝕.同時還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤,保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百,鍋爐分兩部分,一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分;另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分,問其中,爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設(shè)備,鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉(zhuǎn),燃專料從前面落下屬開始燃燒,運行到尾部燃料燃盡,周而復(fù)始。
它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運行穩(wěn)定,獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。營口大鱗片爐排傳動鏈條一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時,可裝置多條),由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)剛性大,爐排片受熱不受力,而橫梁和鏈條受力不受熱,比較安全耐用;爐排面積可以較大,阻力小而風(fēng)量分布均勻;運行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點是:結(jié)構(gòu)笨重,金屬耗量多,約是鏈帶式爐排的2.7倍;制造和安裝要求高;受熱不均時,橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。大鱗片爐排廠家爐排片通過夾板組裝在鏈條上,前后交疊,相互緊貼,呈魚鱗狀。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后,便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來,倒掛在夾板上,能自動清除灰渣,并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間,用拉桿與套管相連,使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是:煤層與整個爐排面接觸,而鏈條不直接受熱,運行安全可靠;爐排間隙甚小,漏煤很少;爐排片較薄,冷卻條件好,能夠不停爐更換;由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu),當(dāng)主動軸上鏈輪的齒形略有參差時,能自行調(diào)整其松緊度,保持啃合良好。缺點是:結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多,該爐排比鏈帶式爐排約高30%;當(dāng)爐排較寬時,爐排片容易脫落或卡住。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時,向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機械設(shè)備。總所周知,四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進行個簡要的介紹。營口大鱗片爐排四爪爐排片的維護保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運作,定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護保養(yǎng)鍋爐時,必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)大鱗片爐排光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次,以防生銹失靈。
針對不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量,供應(yīng)燃燒空氣,同時每段爐排驅(qū)動可以獨立控制,便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨控制。營口大鱗片爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu),垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入,而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片,降低磨損,提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片,使得一次風(fēng)的冷卻效果良好,爐排幾乎不會被燒損。大鱗片爐排廠家爐排結(jié)構(gòu)和運動方式簡單,不易卡塞,故障率低,節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換,每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝,可完全在車間進行先組裝,并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準(zhǔn)確性。
橫梁式爐排,橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁 。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi),橫梁固定在傳動鏈條上。傳動鏈條一般是兩條 ( 當(dāng)爐排很寬時 , 可裝置多條) , 由裝在前軸 ( 主動軸 ) 上的鏈輪帶動。營口大鱗片爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是 : 結(jié)構(gòu)剛性大 , 爐排片受熱不受力 ,而橫梁和鏈條受力不受熱 , 比較安全耐用 ; 爐排面積可以較大 , 阻力小而風(fēng)量分布均勻 ; 運行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點是 : 結(jié)構(gòu)笨重 , 金屬耗量多 , 約是鏈帶式爐排的 2.7 倍 ; 制造和安裝要求高 ; 受熱不均時 , 橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。鱗片式爐排,鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量 10~60t/h 的鍋爐。其爐排面通常由 4~12 根互相平行的鏈條 ( 類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu) ) 組成。大鱗片爐排廠家每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起 。爐排片通過夾板組裝在鏈條上 , 前后交疊 , 相互緊貼 , 呈魚鱗狀 。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后 , 便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過來 , 倒掛在夾板上 , 能自動清除灰渣 , 并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間 , 用拉桿與套管相連 , 使鏈條之間的距離保持不變。鏈帶式爐排:它們的爐排片的形狀好象鏈節(jié),用圓鋼串連成一個寬闊的鏈帶。爐排的傳動有變速箱傳動、間歇液壓傳動和晶閘管無級調(diào)速傳動等。 間歇液壓傳動機構(gòu)簡單,但間歇運動對燃料穩(wěn)定燃燒不利,且液壓設(shè)備容易漏油,現(xiàn)在已很少采用。一般采用晶閘管和其他機械無級變速傳動機構(gòu),其效果較好。
拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高,煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的,所以也存在著一些問題。營口大鱗片爐排鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化,運行也很可靠,可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差,煤粒受不到分選,燃燒過程不易強化,而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結(jié)合起來,就可以在一定程度上相互取長補短,收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同,大鱗片爐排廠家可分為二種:一種為風(fēng)力拋煤機鏈條爐(常稱風(fēng)播爐),在這種爐子中,由于粉末大多播向爐排后部,故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風(fēng)力機械拋煤機鏈條爐,此時由于以機械拋煤為主,因此其煤粒分布為前細(xì)后粗,這時爐排轉(zhuǎn)動的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反,即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。