九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有：1、擋渣器阻力過大，有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平，然后頂在擋渣器上，在主百動輪向后推爐排時，不能形度成轉(zhuǎn)動，這樣就會起拱。鞍山橫梁式爐排在擋渣器處可以看到，然后換下磨損的爐排片；2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后，部分翹起，阻止爐排后移，這樣就造成起鼓。拆掉爐排，修復滑道；3、爐排因磨損造成跑偏，爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)橫梁式爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠；4、爐牌滑道進入異物。通過起拱的縫隙可以看到，然后用撬杠之類的工具清除；5、爐排片損毀，造權成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上，可用電焊割下來；6、異物進入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的，爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。

被動爐排片在行業(yè)中起到的作用：被動爐排片雖然體積不大，但是卻因為作用關鍵而成為一個可以體現(xiàn)科技實力的零部件產(chǎn)品。在作用方面，被動爐排片因為是各種機械裝備上的基礎零部件，因此它的質(zhì)量、精度、壽命等性能決定了機械裝備的整體性能，而在科學技術方面，被動爐排片的設計則不僅要建立在數(shù)學、物理等理論知識的基礎上，更要結(jié)合熱處理、加工測量等技術進行制作，所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了切實提高生產(chǎn)效率，鞍山橫梁式爐排一般都會選擇性能較優(yōu)越的被動爐排片產(chǎn)品，比如NACHI被動爐排片的優(yōu)勢就非常突出，也因此在市場中應用非常廣泛并且廣受好評，而與此同時，NACHI被動爐排片也成為被動爐排片產(chǎn)業(yè)發(fā)展的領跑者。專業(yè)橫梁式爐排近幾年來，隨著國家拉動經(jīng)濟發(fā)展政策的不斷推出，我國被動爐排片產(chǎn)業(yè)也得到長足的發(fā)展，并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面，發(fā)展速度都呈現(xiàn)了明顯加快的趨勢。而之所以被動爐排片產(chǎn)業(yè)能夠如此快速的發(fā)展，也得益于各種先進被動爐排片產(chǎn)品在市場中的積極參與和廣泛應用，其中NACHI被動爐排片的優(yōu)勢就得到業(yè)內(nèi)外人士的一致認可，并且成為被動爐排片產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的中堅力量之一。

鏈帶式爐排 鏈帶式爐排屬于輕型爐排，適用于蒸發(fā)量10t/h以下的鍋爐。爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種，用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起，形成一條寬幅的鏈帶，圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔負傳遞整個爐排運動的拉力，因此其厚度比從動爐排片厚，由可鍛 鑄鐵制成。鞍山橫梁式爐排一臺蒸發(fā)量4t/h的鍋爐，由主動爐排片組成的主動鏈條共有三條(兩側(cè)和中間)直接與前軸(主動軸)上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片，由于不承受拉力，可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。橫梁式爐排廠家 鏈帶式爐排的優(yōu)點是：比其他鏈條爐排金屬耗量低，結(jié)構(gòu)簡單，制造、安裝和運行都比較方便。缺點是：爐排片用圓鋼串聯(lián)，必須保證加工和裝配質(zhì)量，否則容易折斷，而且不便于檢修和更換；長時間運行后，由于爐排片互柏磨損嚴重，使爐排間隙增大，漏煤損失增多。 以上幾種形式的鏈條爐排都是從國外引進的技術，不僅減少了漏煤和運行故障率，爐排片的鑄造精度和整體裝配水平也都有很大的提高。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。鞍山橫梁式爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。橫梁式爐排廠家在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。