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遼源專業(yè)大鱗片爐排廠

2021-09-30
遼源專業(yè)大鱗片爐排廠

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個(gè)主要特點(diǎn) , 是爐排與煤有相對運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活動(dòng)爐排向后下方推動(dòng)時(shí) , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動(dòng)爐排向前上方返回時(shí) , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進(jìn)行加熱。遼源大鱗片爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動(dòng)過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時(shí)煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動(dòng)與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點(diǎn):1 )爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動(dòng)前進(jìn) , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,大鱗片爐排 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4)由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點(diǎn) 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強(qiáng)和灰渣熔化溫度低的煤種時(shí) , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

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爐排片一般為條狀或板狀,靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣,所以操作勞動(dòng)強(qiáng)度大,燃燒經(jīng)濟(jì)效果也差,只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時(shí)以下的工業(yè)鍋爐。遼源大鱗片爐排移動(dòng)式爐排:有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身;而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動(dòng)鏈條,使?fàn)t排片緩慢行進(jìn)。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。大鱗片爐排煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動(dòng),煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機(jī)把煤拋在爐排后部而爐排向前移動(dòng)的。爐排的速度依煤種和鍋爐負(fù)荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運(yùn)行可靠,燃燒穩(wěn)定,燃料適應(yīng)性廣,廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復(fù)式爐排:由一組固定的爐排片和一組往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活動(dòng)爐排片組成,分階梯式和水平式兩種?;顒?dòng)爐排片的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將煤層逐步推向后部燃燒,因而這種爐排對煤種的適應(yīng)性較廣。

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渦流檢測 :渦流檢測適用于檢查表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當(dāng)試件被放在通有交變電流的線圈附近時(shí),進(jìn)入試件的交變磁場可在試件中感生出方向與激勵(lì)磁場相垂直的、呈渦流狀流動(dòng)的電流(渦流),渦流會(huì)產(chǎn)生一與激勵(lì)磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。遼源大鱗片爐排如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會(huì)發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點(diǎn)是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。專業(yè)大鱗片爐排 磁粉檢測:磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流(或交流)磁化設(shè)備和磁粉(或磁懸浮液)才能進(jìn)行檢測操作。磁化設(shè)備用來在鑄件內(nèi)外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當(dāng)在鑄件一定范圍內(nèi)產(chǎn)生磁場時(shí),磁化區(qū)域內(nèi)的缺陷就會(huì)產(chǎn)生漏磁場,當(dāng)撒上磁粉或懸浮液時(shí),磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。這樣顯示出的缺陷基本上都是橫切磁力線的缺陷,對于平行于磁力線的長條型缺陷則顯示不出來,為此,操作時(shí)需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個(gè)缺陷。

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1、水分:煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起,使漏煤和飛灰減少。另外,水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng),加大煤粒間的間隙,通風(fēng)阻力隨之減小,有利于通風(fēng),起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火,還會(huì)使煙氣體積增加,使排煙熱損失增加。對于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分,不但有利于燃燒,提高鍋爐效率,還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分:灰分增加可使燃燒成分減少,發(fā)熱量降低,不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸,也就是阻礙了焦炭的燃燒,增加了燃燒時(shí)間,最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。遼源大鱗片爐排燃燒過程中,由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體,主要是CO,它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵,使原有的灰熔點(diǎn)降低,這就容易在爐排上結(jié)焦,影響爐排的正常工作,嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過熱變形和燒壞。大鱗片爐排反之,灰分太少,灰渣層太薄,也可能使?fàn)t排片過熱。3、揮發(fā)分:一般來講,揮發(fā)分含量越高,越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低,著火困難,在爐排長度有限情況下,燃燒和燃盡的時(shí)間就相對減少 ,機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí),對于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐,由于爐膛容積相對較小,易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值:熱值較低時(shí),鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候,燃煤量就要加大,爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高,這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤:粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射,表面軟化熔融,形成板狀結(jié)焦,使通風(fēng)不利,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度:粒度不一的煤粒,容易堆得結(jié)實(shí),水蒸氣不易散發(fā)出來,熱量也不容易傳到煤層深處,著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

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