爐排的可調(diào)張緊裝置 爐排的可調(diào)張緊裝置，一般是爐排前軸的軸承做成可移動(dòng)的，用絲桿調(diào)節(jié)前后移動(dòng)。調(diào)整螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)。它的主要作用是調(diào)整爐排的松緊程度和爐排前、后軸的平行度。為了不使?fàn)t排在運(yùn)行時(shí)拱起，爐排必須有一定的張緊度；爐排因安裝或運(yùn)行時(shí)受各種因素的影響，爐排跑偏時(shí)，進(jìn)行爐排前、后軸的調(diào)整，保證爐排安全穩(wěn)定運(yùn)行。白山懸臂式往復(fù)爐排 橫梁式、鱗片式爐排還需要依靠自重張緊。 二、擋渣裝置 擋渣裝置的主要作用有兩個(gè)：一是為了不使?fàn)t渣落入后軸處翻開著的爐排片之間和延長(zhǎng)爐渣在爐排上的逗留時(shí)間，便于爐渣燃盡，即“擋渣”作用；二是為了防止鍋爐尾部渣井處的漏風(fēng)，提高鍋爐的熱效率。 懸臂式往復(fù)爐排維修鏈條爐排上常用擋渣裝置有兩種： 1、老鷹鐵。它位于鏈條爐排末端即將轉(zhuǎn)彎處，形如鷹嘴，鑄鐵制成，因而得名。它具有上述的第一個(gè)作用，但不能阻止尾部漏風(fēng)，因此其熱效率較差。由于它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，又不易出故障，故得到了廣泛的應(yīng)用。2、擋渣擺。 擋渣擺安裝于鏈條爐排尾部上方，它具有上述擋渣裝置兩個(gè)作用。因此能提高鍋爐效率。但其缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，使用不當(dāng)時(shí)，爐排后部容易結(jié)渣并常常被燒壞，平時(shí)維修工作量大。因此，它的應(yīng)用不如老鷹鐵廣泛。

1、鍋爐簡(jiǎn)介：該鍋爐技術(shù)鏈輪，屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動(dòng)爐排的燃燒方式，采用“M”型布置。2、優(yōu)點(diǎn)：屬于層燃鍋爐，鍋爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、鏈輪，投資和運(yùn)行費(fèi)用都相對(duì)比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性大。3、缺點(diǎn)：適應(yīng)性不強(qiáng)、爐排與水冷壁之間密封不嚴(yán)、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴(yán)重等。4、燃供應(yīng)：該爐型為水冷振動(dòng)爐排，可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質(zhì)，可以單獨(dú)燒上述任何一種秸稈，爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是，秸稈種類的不同，白山懸臂式往復(fù)爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應(yīng)分別選擇。爐排片、根據(jù)生產(chǎn)廠家的不同，產(chǎn)品燃料適應(yīng)范圍和鍋爐性能也不盡相同，這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機(jī)進(jìn)入爐前料倉(cāng)，然后由爐前給料機(jī)送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式：采用爐前強(qiáng)制給料的進(jìn)料方式。振動(dòng)爐排由振動(dòng)機(jī)構(gòu)、風(fēng)室、支撐件和爐排水冷壁組成，爐排水冷壁由全膜式壁組成，其上開有很多小孔。懸臂式往復(fù)爐排維修一次風(fēng)由爐排水冷壁上的小孔進(jìn)入爐膛，為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機(jī)送到爐排前部，在此處逐步預(yù)熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動(dòng)，燃料邊燃燒邊向爐排后部運(yùn)動(dòng)，直至燃燼。

往復(fù)爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴，對(duì)煤的粒度要求不嚴(yán)格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤，同時(shí)對(duì)沒的粒度有一定的要求。往復(fù)爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種小型機(jī)械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點(diǎn)。鏈條爐排一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí)，可裝置多條)，由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。白山懸臂式往復(fù)爐排橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻;運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。鏈條爐排使用注意事項(xiàng)：1、正常燃燒時(shí)，開啟看火門前要保證引風(fēng)機(jī)開啟。投煤時(shí)將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴(yán)禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當(dāng)下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運(yùn)行時(shí)，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來(lái)源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢(shì)輕微時(shí)，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當(dāng)鏈條爐排鍋爐燒沫煤時(shí)，專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排應(yīng)在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風(fēng)，加煤規(guī)律。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結(jié)構(gòu)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應(yīng)用。 鏈條爐排有下列三種結(jié)構(gòu)形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結(jié)構(gòu)與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應(yīng)槽內(nèi)，橫梁固定在傳動(dòng)鏈條上。白山懸臂式往復(fù)爐排傳動(dòng)鏈條一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時(shí)，可裝置多條)，由裝在前軸(主動(dòng)軸)上的鏈輪帶動(dòng)。 橫梁式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻；運(yùn)行中漏煤、漏風(fēng)量少。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時(shí)，橫梁易出現(xiàn)扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結(jié)構(gòu))組成。每根鏈條用鋤栓將若干個(gè)由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。懸臂式往復(fù)爐排維修爐排片通過(guò)夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當(dāng)爐排片行至尾部向下轉(zhuǎn)入空程以后，便依靠自重依次翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，倒掛在夾板上，能自動(dòng)清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點(diǎn)是：煤層與整個(gè)爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運(yùn)行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu)，當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí)，能自行調(diào)整其松緊度，保持啃合良好。缺點(diǎn)是：結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當(dāng)爐排較寬時(shí)，爐排片容易脫落或卡住。

1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。白山懸臂式往復(fù)爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來(lái)分為多片的爐排片合起來(lái)鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn)，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。