鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機 ,其運行過程是煤從煤斗內依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自前向后緩慢移動 , 經煤閘板進入爐膛。煤閘板的高度可以自由調節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風室引入 , 與煤層運動方向相交。大慶回轉式爐排煤在爐膛內受到輻射加熱 , 依次完成預熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動到后部 , 經過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機排出。鏈條爐排的結構形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。鏈帶式爐排：鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的鍋爐 , 其爐排片連接結構如圖 3-7 所示。專業(yè)回轉式爐排爐排片分為主動爐排片和從動爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯在一起 , 形成一條寬幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動爐排片擔負傳遞整個爐排運動的拉力 , 因此其厚度比從動爐排片厚 , 由可鍛鑄鐵制成。一臺蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動爐排片組成的主 動鏈條共有三條 ( 兩側和中間 ) 直接與前軸 ( 主動 軸 ) 上的三個鏈輪相啃合。從動爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結構簡單 , 制造、安裝和運行都比較方便。缺點是 : 爐排片用圓鋼串聯 , 必須保證加工和裝配質量 , 否則容易折斷 , 而且不便于檢修和更換 ; 長時間運行后 , 由于爐排片互柏磨損嚴重 , 使爐排間隙增大 , 漏煤損失增多。

1、水分：煤中適當的水分可使碎屑和塊煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動，加大煤粒間的間隙，通風阻力隨之減小，有利于通風，起到強化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對于在細粉較多且易粘結的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過多的灰渣會阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時間，最后導致不完全燃燒損失增加。大慶回轉式爐排燃燒過程中，由于還原作用而產生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點降低，這就容易在爐排上結焦，影響爐排的正常工作，嚴重時會使爐排片過熱變形和燒壞。回轉式爐排廠反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使爐排片過熱。3、揮發(fā)分：一般來講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長度有限情況下，燃燒和燃盡的時間就相對減少 ，機械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時，對于爐膛容積熱負荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對較小，易增加化學未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時，鍋爐的出力和效率都會降低。當燃用熱值較低的煤的時候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結性強的煤：粘結性強的煤在爐內受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結焦，使通風不利，嚴重時會導致燃燒無法連續(xù)進行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結實，水蒸氣不易散發(fā)出來，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產生火口。

它在工業(yè)鍋爐中歷史悠久、結構可靠、運行穩(wěn)定，獲得了廣泛的應用。 鏈條爐排有下列三種結構形式 1.橫梁式爐排 橫梁式爐排適用于蒸發(fā)量 20~40t/h 甚至更大的鍋爐。 其結構與鏈帶式爐排的主要區(qū)別在于采用了許多剛性較大的橫梁。爐排片裝在橫梁的相應槽內，橫梁固定在傳動鏈條上。大慶回轉式爐排傳動鏈條一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。 橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用；爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻；運行中漏煤、漏風量少。缺點是：結構笨重，金屬耗量多，約是鏈帶式爐排的2.7倍；制造和安裝要求高；受熱不均時，橫梁易出現扭曲、跑偏等故障。 2.鱗片式爐排 鱗片式爐排適用于蒸發(fā)量10~60t/h的鍋爐。其爐排面通常由4~12根互相平行的鏈條(類似自行車上的鏈條結構)組成。每根鏈條用鋤栓將若干個由大環(huán)、小環(huán)、墊圈、襯管等元件組成的鏈條串在一起。回轉式爐排廠爐排片通過夾板組裝在鏈條上，前后交疊，相互緊貼，呈魚鱗狀。當爐排片行至尾部向下轉入空程以后，便依靠自重依次翻轉過來，倒掛在夾板上，能自動清除灰渣，并獲得冷卻。各相鄰鏈條之間，用拉桿與套管相連，使鏈條之間的距離保持不變。 鱗片式爐排的優(yōu)點是：煤層與整個爐排面接觸，而鏈條不直接受熱，運行安全可靠；爐排間隙甚小，漏煤很少；爐排片較薄，冷卻條件好，能夠不停爐更換；由于鏈條為柔性結構，當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時，能自行調整其松緊度，保持啃合良好。缺點是：結構復雜、金屬耗量多，該爐排比鏈帶式爐排約高30%；當爐排較寬時，爐排片容易脫落或卡住。

1、安全附件：天然氣鍋爐輔機安全附件主要包括有安全閥、防爆門、鏈輪，水封安全器、高低水位控制報警器等。爐排片、其中鍋爐安全閥的主要作用是防止管道或設備內介質壓力超過規(guī)定數值，鍋爐安全閥的安裝方式可參考之前的文章。2、安全儀表：爐排廠、天然氣鍋爐輔機中的安全儀表有流量表、壓力表、溫度表、運程控制儀表、水位表和保護裝置等。大慶回轉式爐排小鱗片爐排、壓力表是測量天然氣鍋爐內實際承壓大小的儀表，專業(yè)回轉式爐排水位表的作用是指示天然氣鍋爐內水位的高低。3、鍋筒：天然氣鍋筒是受熱面的閉合件，爐門、將各受熱面聯結在一起并和水冷壁，下降管等組成水循環(huán)回路，鍋筒內儲存汽水，可適應負荷變化，同時內部設有汽水分離裝置等以保證汽水品質。4、爐膛：爐膛是用來保證天然氣鍋爐燃料燃盡并使出口煙氣溫度冷卻到對流受熱面能安全工作的數值。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。大慶回轉式爐排移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。回轉式爐排廠煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種?；顒訝t排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應性較廣。

傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。大慶回轉式爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風口、火口 , 穿過煤層的風速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,回轉式爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風冷卻 , 導致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。