鏈條爐排安裝時(shí)按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條：前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器，下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝：墻板和下導(dǎo)軌安裝前，首先要對(duì)土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到75%以上，幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求，預(yù)埋件應(yīng)齊全，位置符合要求。滄州鍋爐爐排在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線，放出墻板線。在此同時(shí)安裝導(dǎo)軌及托輪，安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平，當(dāng)檢查合格后，進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)始安裝墻板及橫梁，墻板及其構(gòu)件是整個(gè)爐排的骨架，是爐排安裝好壞的基礎(chǔ)，要安裝時(shí)要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。鍋爐爐排廠墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后，應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板，擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密，焊接要牢靠，安裝上部導(dǎo)軌時(shí)間距要符合圖紙要求，墻板安裝好后，水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝：安裝前、后軸時(shí)，應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定，要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度，找正二軸平行度時(shí)，要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求，若二軸平行度找正不好，在鍋爐運(yùn)行時(shí)，爐排就易發(fā)生跑偏事故。

1、水分：煤中適當(dāng)?shù)乃挚墒顾樾己蛪K煤粘在一起，使漏煤和飛灰減少。另外，水分蒸發(fā)可使煤層松動(dòng)，加大煤粒間的間隙，通風(fēng)阻力隨之減小，有利于通風(fēng)，起到強(qiáng)化燃燒的作用。不利的一面是不利于煤的著火，還會(huì)使煙氣體積增加，使排煙熱損失增加。對(duì)于在細(xì)粉較多且易粘結(jié)的高發(fā)熱值的煤中摻入適量的水分，不但有利于燃燒，提高鍋爐效率，還可減輕煤層的結(jié)焦。2、灰分：灰分增加可使燃燒成分減少，發(fā)熱量降低，不利于煤的著火和燃燒。過(guò)多的灰渣會(huì)阻礙焦炭與空氣的接觸，也就是阻礙了焦炭的燃燒，增加了燃燒時(shí)間，最后導(dǎo)致不完全燃燒損失增加。滄州鍋爐爐排燃燒過(guò)程中，由于還原作用而產(chǎn)生大量的還原氣體，主要是CO，它能將灰渣中的氧化鐵還原為氧化亞鐵，使原有的灰熔點(diǎn)降低，這就容易在爐排上結(jié)焦，影響爐排的正常工作，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使?fàn)t排片過(guò)熱變形和燒壞。鍋爐爐排廠反之，灰分太少，灰渣層太薄，也可能使?fàn)t排片過(guò)熱。3、揮發(fā)分：一般來(lái)講，揮發(fā)分含量越高，越容易著火和燃燒。揮發(fā)分含量低，著火困難，在爐排長(zhǎng)度有限情況下，燃燒和燃盡的時(shí)間就相對(duì)減少 ，機(jī)械未完全燃燒損失就增加。揮發(fā)分含量高時(shí)，對(duì)于爐膛容積熱負(fù)荷較高的鍋爐，由于爐膛容積相對(duì)較小，易增加化學(xué)未完全燃燒損失。4、熱值：熱值較低時(shí)，鍋爐的出力和效率都會(huì)降低。當(dāng)燃用熱值較低的煤的時(shí)候，燃煤量就要加大，爐排速度和煤層厚度就要相應(yīng)提高，這將不利于燃料的著火和燃盡。5、粘結(jié)性強(qiáng)的煤：粘結(jié)性強(qiáng)的煤在爐內(nèi)受到高溫輻射，表面軟化熔融，形成板狀結(jié)焦，使通風(fēng)不利，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致燃燒無(wú)法連續(xù)進(jìn)行。6、煤的顆粒度：粒度不一的煤粒，容易堆得結(jié)實(shí)，水蒸氣不易散發(fā)出來(lái)，熱量也不容易傳到煤層深處，著火就困難。并且火床層的阻力增加易產(chǎn)生火口。

針對(duì)不同熱值垃圾、分配不同的風(fēng)量，供應(yīng)燃燒空氣，同時(shí)每段爐排驅(qū)動(dòng)可以獨(dú)立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風(fēng)量的單獨(dú)控制。滄州鍋爐爐排每一行爐排片之間設(shè)置了搭接結(jié)構(gòu)，垃圾不會(huì)從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設(shè)置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風(fēng)的冷卻效果良好，爐排幾乎不會(huì)被燒損。鍋爐爐排廠爐排結(jié)構(gòu)和運(yùn)動(dòng)方式簡(jiǎn)單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費(fèi)用。爐排片從第4年開(kāi)始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結(jié)構(gòu)有利于道路運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)安裝，可完全在車間進(jìn)行先組裝，并提高現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)所需要的準(zhǔn)確性。

四爪爐排片是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過(guò)鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí)，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備?？偹苤?，四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。滄州鍋爐爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng)：一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng)，有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作，定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí)，必須切斷電源，必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來(lái)，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過(guò)濾器要始終保持清潔和過(guò)濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。專業(yè)鍋爐爐排燃燒器不得無(wú)油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔，每天打開(kāi)清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次，以防生銹失靈。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過(guò)程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。滄州鍋爐爐排煤進(jìn)入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動(dòng)。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進(jìn)行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開(kāi)始進(jìn)入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時(shí)進(jìn)行著氧化和還原反應(yīng)過(guò)程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對(duì)灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。鍋爐爐排廠在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會(huì)出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過(guò)剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲(chǔ)蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長(zhǎng)煙氣流程 , 促進(jìn)燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時(shí) , 作為改善燃燒條件的補(bǔ)充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點(diǎn)火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃?，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進(jìn)煙氣和空氣良好混合，延長(zhǎng)煙氣流程 , 使其充分燃燒。