側(cè)密封裝置 為保證鏈條爐排靈活移動，爐排與兩側(cè)靜止框架(墻板)之間必須留有一定的間隙，以免相互摩擦，阻礙爐排運行。但間隙不可太大、盡量避免空氣漏入爐膛．惡化爐內(nèi)燃燒、降低鍋爐熱效率。因此，必須采用可靠的側(cè)密封裝置，盡量減少漏風(fēng)。 黑河懸臂式往復(fù)爐排爐排的側(cè)密封裝置，其具體結(jié)構(gòu)可能稍有不同，其型式各樣，如灰封式側(cè)密封，迷宮式側(cè)密封等，其原理都是盡量避免漏風(fēng)而又不妨礙爐排運行。 四、防焦箱防焦箱位于爐排兩側(cè)，它的內(nèi)部通以冷卻水，是水冷壁管的下聯(lián)箱，是鍋爐循環(huán)系統(tǒng)的一部分。懸臂式往復(fù)爐排維修其防焦的作用是保護(hù)爐墻，使之不受高溫的磨損和侵蝕．同時還可以避免緊貼火床的側(cè)墻部位粘結(jié)渣瘤，保證爐內(nèi)正常燃燒和爐排正常運轉(zhuǎn)。在鍋爐的定義中百，鍋爐分兩部分，一部分叫“鍋”也就是盛水承壓的部度分；另一部分叫“爐”也就是為燃燒提供條件的部分，問其中，爐排就是“爐”的主要部分答。鏈條爐排就是為燃料燃燒提供條件的設(shè)備，鏈條爐排就是一個大履帶做循環(huán)運轉(zhuǎn)，燃專料從前面落下屬開始燃燒，運行到尾部燃料燃盡，周而復(fù)始。

鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進(jìn)行。墻板鏈條：前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器，下導(dǎo)軌風(fēng)室。墻板安裝：墻板和下導(dǎo)軌安裝前，首先要對土建的基礎(chǔ)進(jìn)行檢查驗收，基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)達(dá)到75%以上，幾何尺寸應(yīng)符合圖紙的要求，預(yù)埋件應(yīng)齊全，位置符合要求。黑河懸臂式往復(fù)爐排在安裝前按鍋爐的基準(zhǔn)線劃出爐排前后軸的中心線，放出墻板線。在此同時安裝導(dǎo)軌及托輪，安裝后應(yīng)用乳膠管水平儀找水平，當(dāng)檢查合格后，進(jìn)行灌漿固定。當(dāng)墻板基礎(chǔ)的混凝土強度達(dá)到要求時，開始安裝墻板及橫梁，墻板及其構(gòu)件是整個爐排的骨架，是爐排安裝好壞的基礎(chǔ)，要安裝時要仔細(xì)地進(jìn)行調(diào)整。懸臂式往復(fù)爐排維修墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后，應(yīng)安裝灰門及風(fēng)室擋板，擋板與灰門框及橫梁連接應(yīng)嚴(yán)密，焊接要牢靠，安裝上部導(dǎo)軌時間距要符合圖紙要求，墻板安裝好后，水平度和各允差標(biāo)準(zhǔn)。前鏈軸、后滾筒軸的安裝：安裝前、后軸時，應(yīng)按廠方提供的設(shè)備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定，要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標(biāo)高及二軸間的平行度，找正二軸平行度時，要仔細(xì)嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)上要求，若二軸平行度找正不好，在鍋爐運行時，爐排就易發(fā)生跑偏事故。

鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么：目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排，在安裝時應(yīng)注意主動爐排片與鏈輪嚙合是否良來好，且兩側(cè)主動滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜，但在爐排的安裝或運行時，由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會造成爐排卡住的故障。黑河懸臂式往復(fù)爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng)，前后軸不平行，源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅硬物，使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大，增加爐排轉(zhuǎn)動阻力。 (6)爐排片過緊，造成爐排頭部拱起而引起卡住。 懸臂式往復(fù)爐排維修處理時，應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離，切斷電源，判斷被卡住的原因然后再對癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時向油杯注油，并隨時進(jìn)行檢查和維護(hù)。

九十噸鏈條橫梁式鍋爐爐排起拱的主要原因就是鏈條阻力過大。造成鏈條起拱的主要具體原因有：1、擋渣器阻力過大，有的爐排因磨損出現(xiàn)高低不平，然后頂在擋渣器上，在主百動輪向后推爐排時，不能形度成轉(zhuǎn)動，這樣就會起拱。黑河懸臂式往復(fù)爐排在擋渣器處可以看到，然后換下磨損的爐排片；2、爐排滑道磨損。爐排滑道磨損后，部分翹起，阻止?fàn)t排后移，這樣就造成起鼓。拆掉爐排，修復(fù)滑道；3、爐排因磨損造成跑偏，爐排后部與爐墻產(chǎn)生阻力。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排解決方法是版調(diào)整一下爐排前調(diào)整絲杠；4、爐牌滑道進(jìn)入異物。通過起拱的縫隙可以看到，然后用撬杠之類的工具清除；5、爐排片損毀，造權(quán)成頂起。一般情況下?lián)p壞的爐排片都是聯(lián)結(jié)在主動片上，可用電焊割下來；6、異物進(jìn)入主動輪齒輪槽里面。用撬杠等工具清除。鍋爐的鏈條鏈接著爐排作用是傳動鍋爐填煤的，爐排是燒煤的煤在爐排上面充分燃燒后清渣的。

傾斜往復(fù)爐排有兩種 , 一種是較普遍的一般傾斜往復(fù)爐排 , 另一種是近幾年發(fā)展起來的水冷往復(fù)爐排。一般傾斜式往復(fù)爐排主要由固定爐排片、活動爐排片、傳動機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部分組成 。爐排整個燃燒面由各占半數(shù)的固定爐排片和活動爐片組 成 , 兩者間隔疊壓成階梯狀 , 傾斜 15 。 ~20 。角。固定爐排片裝 嵌在固定爐排梁上 , 固定爐排梁再固定在傾斜的槽鋼支架上。 活動爐排片裝嵌在活動爐排梁上 , 活動爐排梁擱置在由固定 爐排梁兩端支出的滾輪上。黑河懸臂式往復(fù)爐排所有活動爐排梁的兩側(cè)下端用連 桿連成一個整體。當(dāng)電動機(jī)啟動后 , 經(jīng)傳動機(jī)構(gòu)帶動偏心輪通過活動桿、連 桿推拉軸、連桿 , 從而使活動爐排片在固定爐排片上往復(fù)運 行。往復(fù)行程一般為 30~70mm, 煤隨之向下后方推移。懸臂式往復(fù)爐排維修電動機(jī)由時間繼電器控制 , 根據(jù)鍋爐不同負(fù)荷及煤種的要求調(diào)節(jié) 開停時間。水冷往復(fù)爐排主要由蝶形鑄鐵爐排片、水管擱架、傳動 機(jī)構(gòu)和往復(fù)機(jī)構(gòu)等部件組成。水管擱架由一排直管兩頭焊在集箱上 , 前后集箱分別用 聯(lián)通管和汽包聯(lián)通 , 并構(gòu)成循環(huán)回路。蝶形鑄鐵爐排片嵌在 水管擱架的管子之間 , 爐排和管子接觸面涂以水玻璃調(diào)合的 金屬粉 , 并用模塊模緊 , 鍋水在管子中流動 , 使蝶形鑄鐵爐 排片得到冷卻。

四爪爐排片是以電力為能源，利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備。總所周知，四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以，下面就針對四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個簡要的介紹。黑河懸臂式往復(fù)爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng)：一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng)，有助于四爪爐排片的正常運作，定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)懸臂式往復(fù)爐排光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng)，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn)，以免損壞油泵。3、水位計要時刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動一次，以防生銹失靈。