灰渣在此爐排上基本燃盡其中的可燃物 , 然后將爐排翻 轉 , 倒出全部灰渣。由于燃盡爐排漏風嚴重 , 調風又復雜 , 所 以多改用水封灰坑 , 進行定期或連續(xù)排渣。七臺河鏈條式爐排傾斜往復爐排在使用揮發(fā)分多、著火快的煤種時 , 容易 在煤斗出口處燃燒 , 并從煤斗往外冒煙。為了消除這一缺陷 , 可在煤閘板處通人二次風 , 將火焰吹向爐膛。但比較徹底的 解決辦法 , 是改進煤斗下面的給煤裝置 , 使煤離開煤斗后再 經(jīng)過推飼板 , 送入爐膛較深位置后再燃燒。專業(yè)鏈條式爐排傾斜往復爐排爐和鏈條爐一樣 , 為使煤順利著火和加強 爐內氣體混合 , 也需要布置爐拱。針對往復爐排的具體情況 ,一般可采用較為簡單的傾斜前拱。燒煙煤和褐煤時 , 有的不 設低而長的后拱 , 而用中拱或中隔墻來配合前拱 , 幫助新煤 著火。中拱或中隔墻 , 可以是完全豎直的 , 也 可以是下部豎直 , 上部前傾。燒煙煤時常用豎直的后隔墻 , 有 的還設擋渣拱 , 即在后墻上伸出一段小拱 , 向燃盡區(qū)輻射熱 量 , 使灰渣充分燃盡。

針對不同熱值垃圾、分配不同的風量，供應燃燒空氣，同時每段爐排驅動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。七臺河鏈條式爐排每一行爐排片之間設置了搭接結構，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。鏈條式爐排廠爐排結構和運動方式簡單，不易卡塞，故障率低，節(jié)省了大量的維修、保養(yǎng)費用。爐排片從第4年開始更換，每年更換率在2%以下。爐段的模塊化結構有利于道路運輸、現(xiàn)場安裝，可完全在車間進行先組裝，并提高現(xiàn)場安裝時所需要的準確性。

往復爐排適合燒劣質煤或柴，對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。七臺河鏈條式爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)鏈條式爐排應在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風，加煤規(guī)律。

1、鍋爐簡介：該鍋爐技術鏈輪，屬于層燃鍋爐。該鍋爐采用水冷振動爐排的燃燒方式，采用“M”型布置。2、優(yōu)點：屬于層燃鍋爐，鍋爐結構簡單、操作方便、鏈輪，投資和運行費用都相對比較低、燃燒穩(wěn)定、燃燒效率高、負荷調節(jié)性大。3、缺點：適應性不強、爐排與水冷壁之間密封不嚴、高溫排渣不暢、小鱗片爐排、污染物排放較高、磨損嚴重等。4、燃供應：該爐型為水冷振動爐排，可燃燒稻稈、麥稈、玉米稈、棉花稈等生物質，可以單獨燒上述任何一種秸稈，爐排廠、也可以各種秸稈混燒。但是，秸稈種類的不同，七臺河鏈條式爐排其輸送和破碎系統(tǒng)應分別選擇。爐排片、根據(jù)生產廠家的不同，產品燃料適應范圍和鍋爐性能也不盡相同，這些燃料經(jīng)加工到一定的尺寸后由輸料機進入爐前料倉，然后由爐前給料機送入爐膛下部燃燒。5、燃燒方式：采用爐前強制給料的進料方式。振動爐排由振動機構、風室、支撐件和爐排水冷壁組成，爐排水冷壁由全膜式壁組成，其上開有很多小孔。鏈條式爐排廠一次風由爐排水冷壁上的小孔進入爐膛，為燃燒提供所需要的大量氧氣。燃料由給料機送到爐排前部，在此處逐步預熱、干燥、著火、燃燒。隨著爐排的不斷振動，燃料邊燃燒邊向爐排后部運動，直至燃燼。

水平往復抽條爐排 , 簡稱抽條爐排 , 是在往復爐排的基礎上發(fā)展起來的燃煤設備 , 具有結構簡單 , 安裝容易 , 消煙 除塵效果好等優(yōu)點 , 尤其適合于小容量手燒爐的改造。這種 爐排是由若干根可以前后移動的爐條組成， 每根爐條都由三段 ( 前、中、后 ) 爐排片用 “T“ 形榨連接而 成。七臺河鏈條式爐排整個爐排面又分為三組 , 每組由互相間隔的數(shù)根爐條通 過橫梁連在一起。水平往復抽條爐排的燃燒特點 爐排往復運動是通過主軸的凸輪驅動進行的。開娥時 , 全 部爐條同時向后運動 , 將煤送入爐膛 , 后 , 各組爐條相繼抽回。每當主軸旋轉一周 , 爐排即完成 “ 一推三抽 “ 的行程 ,使從煤斗下來的煤向后推入爐膛約 70mm 。煤在爐膛中受到 爐拱前部反射熱的作用 , 逐漸預熱干餡 , 析出揮發(fā)分并且著 火燃燒 , 再緩慢向后移動 , 經(jīng)過爐排中部的高溫燃燒區(qū)和灰渣燃盡區(qū) , 完成燃燒過程 , 灰渣則落入灰坑。鏈條式爐排廠爐排下面設有三個風室 , 分別為預熱干館段、主燃燒段 和燃盡段配風。一般還在前拱下部加入二次風 , 可以防止由 爐膛向煤斗返煙。實踐證明 , 水平式爐排必須有合適的爐拱 相配合 , 尤其是當爐膛水冷程度較大時 , 更需保證有較高的 爐膛溫度 , 以利穩(wěn)定燃燒和提高傳熱效果。