鏈條爐排安裝時按下面的安裝順序進行。墻板鏈條：前、后軸滾筒軸—爐排片—檔渣器，下導軌風室。墻板安裝：墻板和下導軌安裝前，首先要對土建的基礎(chǔ)進行檢查驗收，基礎(chǔ)混凝土強度應達到75%以上，幾何尺寸應符合圖紙的要求，預埋件應齊全，位置符合要求。哈爾濱上煤機在安裝前按鍋爐的基準線劃出爐排前后軸的中心線，放出墻板線。在此同時安裝導軌及托輪，安裝后應用乳膠管水平儀找水平，當檢查合格后，進行灌漿固定。當墻板基礎(chǔ)的混凝土強度達到要求時，開始安裝墻板及橫梁，墻板及其構(gòu)件是整個爐排的骨架，是爐排安裝好壞的基礎(chǔ)，要安裝時要仔細地進行調(diào)整。上煤機廠家墻板的垂直度及距離調(diào)整合格后，應安裝灰門及風室擋板，擋板與灰門框及橫梁連接應嚴密，焊接要牢靠，安裝上部導軌時間距要符合圖紙要求，墻板安裝好后，水平度和各允差標準。前鏈軸、后滾筒軸的安裝：安裝前、后軸時，應按廠方提供的設備圖紙和技術(shù)文件的規(guī)定，要留出前、后軸的軸頸與軸承間的間隙和軸的膨脹間隙。要調(diào)好兩軸的標高及二軸間的平行度，找正二軸平行度時，要仔細嚴格執(zhí)行標準上要求，若二軸平行度找正不好，在鍋爐運行時，爐排就易發(fā)生跑偏事故。

爐排面與水平面之間有一個小的傾角，爐排片借電動機和偏心輪的作用產(chǎn)生定期振動。振動時燃料層不斷向爐的后部移動，使燃盡后的灰渣落入爐排端部的灰坑內(nèi)。哈爾濱上煤機這種爐排的特點是結(jié)構(gòu)簡單。下飼式爐排：一個槽形結(jié)構(gòu)爐排，槽底裝有螺旋桿，通至爐外煤斗。煤從煤斗下部通過螺旋桿送入煤槽，自下而上，進入燃燒高溫區(qū)，當灰渣超過堆積角后，靠重力向兩側(cè)排出。上煤機廠家這種爐排結(jié)構(gòu)簡單，但對煤的粒度和濕度有一定要求，一般只適用于蒸發(fā)量在1噸/時以下的小型工業(yè)鍋爐。往復式爐排：是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小 型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。在小型工業(yè)鍋爐上應用較多 , 是一種 有發(fā)展前景的燃燒設備。往復爐排的結(jié)構(gòu)形式：傾斜往復爐排、水平往復爐排和抽條往復爐排三種形式。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設有的自動控制裝置，應經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。哈爾濱上煤機蒸汽被動爐排片本體日常應檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)上煤機對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。哈爾濱上煤機移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。上煤機廠家煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種?；顒訝t排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應性較廣。

鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。哈爾濱上煤機煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準備區(qū) , 主要進行煤的預熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。上煤機廠家在燃燒準備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風 , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當供應的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫煙氣中的熱量，再反射到爐排 J 前部，加速新煤的著火燃燒。混合拱的位置較高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。