鏈條爐排的著火條件較差。煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層。煙臺橫梁式鏈條爐排煤進入爐膛后 , 隨爐排逐漸由前向后緩慢移動。在爐排的前部 , 是新煤燃燒準(zhǔn)備區(qū) , 主要進行煤的預(yù)熱和干燥。緊接著是揮發(fā)分析出著火并開始進入燃燒區(qū)。在爐排的中部 , 是焦炭燃燒區(qū) , 該區(qū)溫度很高 , 同時進行著氧化和還原反應(yīng)過程 , 放出大量熱量。在爐排的后部 , 是灰渣燃盡區(qū) , 對灰渣中剩余的焦炭繼續(xù)燃燒。橫梁式鏈條爐排廠在燃燒準(zhǔn)備區(qū)和燃盡區(qū)都不需要很多空氣 , 而在焦炭燃燒區(qū)則必須保證有足夠的空氣 , 如果不采取分段送風(fēng) , 會出現(xiàn)空氣在爐膛前后兩端過剩 , 在中部不足的弊病。為了改善上述燃燒狀況 , 通常采取以下三種措施 :1. 爐拱布置 爐墻向爐膛內(nèi)突出的部分稱為爐拱。爐拱的主要作用是儲蓄熱量 , 調(diào)整燃燒中心 , 提高爐膛溫度 , 加速新煤著火。其次是延長煙氣流程 , 促進燃料充分燃燒。爐拱有前拱、中拱和后拱三種。其中經(jīng)常使用的是前拱和后拱。中拱多用于鍋爐改造中 , 當(dāng)供應(yīng)的煤質(zhì)較差時 , 作為改善燃燒條件的補充措施。前拱 : 前拱位于爐排上方的前爐墻下部，一般由引燃拱 ( 又稱點火拱 ) 和混合拱 ( 又稱大拱 ) 兩部分組成。引燃拱的位置較低 , 靠近煤閘板，一般距爐排面約 300~ 400mm，主要作用是吸收高溫?zé)煔庵械臒崃浚俜瓷涞綘t排 J 前部，加速新煤的著火燃燒?；旌瞎暗奈恢幂^高，主要作用是促進煙氣和空氣良好混合，延長煙氣流程 , 使其充分燃燒。

1、誘發(fā)事故，降低鍋爐熱效率。鍋爐正壓燃燒，爐膛內(nèi)高溫?zé)煔饩蜁貭t墻裂縫進入鍋爐的保溫層將保溫層燒壞，從而使鍋爐如下降管等不可受熱的承壓部件受熱，破壞了鍋爐的水循環(huán)，誘發(fā)鍋爐水冷壁爆管等事故的發(fā)生。煙臺橫梁式鏈條爐排如我市某水泥構(gòu)件廠一臺DZW4-13型鍋爐，由于鍋爐正壓燃燒使前下降管保溫?zé)龎那安繝t墻損壞，前下降管暴露于爐膛中強烈受熱嚴(yán)重地破壞了鍋爐水循環(huán)，造成一根水冷壁管爆管六根水冷壁管過燒事故。同時專業(yè)橫梁式鏈條爐排，由于保溫層的燒壞增大了鍋爐的散熱損失，降低了鍋爐熱效率。2、破壞鍋爐煤層的正常燃燒。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫?zé)煔庠诿簩又醒貭t排前行，越過煤閘板在煤斗中鉆出，使著火點前移進而引燃煤斗中的煤，造成煤斗燒壞事故，對此有的司爐工不得不經(jīng)常在煤斗中澆水。破壞了爐膛中煤層的正常燃燒。3、操作環(huán)境惡化。鍋爐正壓燃燒，就會使高溫?zé)煔鈴挠^火門、觀察門等縫隙中鉆出進入鍋爐房，使操作人員受到煙氣中的塵、毒、高溫的侵害。惡化了操作環(huán)境。4、浪費電能。由于鍋爐的漏風(fēng)使大量的冷空氣混入煙氣中，增加了煙氣量，降低了煙氣溫度。造成引風(fēng)機大大的超負(fù)荷，嚴(yán)重時會因此而燒毀引風(fēng)電機。因而造成用電量的增加，使電能浪費。 綜上所述，鍋爐正壓燃燒就首先表明鍋爐很有可能已發(fā)生了故障，其二鍋爐正壓燃燒對鍋爐造成的危害也是很大的，嚴(yán)重地影響著鍋爐的安全運行。因此鍋爐檢驗、管理及操作人員要對鍋爐正壓燃燒現(xiàn)象引起高度的重視。對鍋爐正壓燃燒要及時地查明原因并加以排除，防止鍋爐事故的發(fā)生，保證鍋爐的安全。

一般常規(guī)檢查：1、 為確保安全閥、壓力表正常工作，必須定期進行校核；2、減少急劇負(fù)荷的變化。3、保持氣壓，水位正常范圍運行；4、 每班對給水爐水蒸汽進行化學(xué)分板監(jiān)督；5、保持給水或循環(huán)水系統(tǒng)正常工作；6、設(shè)有的自動控制裝置，應(yīng)經(jīng)常注意檢查調(diào)整，以保證機組能正常。煙臺橫梁式鏈條爐排蒸汽被動爐排片本體日常應(yīng)檢查內(nèi)容：1、每天一次進行水位計的檢查、沖洗玻璃板面保持水位正常指示；2、注意給水和燃料供給出閥門管道部分是否有泄漏；3、檢查油料中是否混水；蒸汽被動爐排片循回檢查各表計的指示，顯示的數(shù)據(jù)是否正常；4、專業(yè)橫梁式鏈條爐排對轉(zhuǎn)動部件軸承等每班循回檢查溫度，潤滑油位，是否正常；5、每班做好運行記錄，建立交接班記錄接轉(zhuǎn)制度。

傾斜往復(fù)爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當(dāng)活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當(dāng)活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。煙臺橫梁式鏈條爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復(fù)爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復(fù)爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風(fēng)口、火口 , 穿過煤層的風(fēng)速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,橫梁式鏈條爐排廠 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復(fù)爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結(jié)焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴(yán)重影響爐排 通風(fēng)冷卻 , 導(dǎo)致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。

往復(fù)爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴，對煤的粒度要求不嚴(yán)格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復(fù)爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當(dāng)爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。煙臺橫梁式鏈條爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風(fēng)量分布均勻;運行中漏煤、漏風(fēng)量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風(fēng)機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴(yán)禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當(dāng)下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當(dāng)鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)橫梁式鏈條爐排應(yīng)在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風(fēng)，加煤規(guī)律。