為了保證焚燒爐的穩(wěn)定運行，在爐排片設(shè)計中，既保證爐排片材質(zhì)具備高溫耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性，在結(jié)構(gòu)上改善燃燒空氣設(shè)計要求，減少漏渣率，盡可能避免偏磨及燒損，因此在安裝過程中，需將調(diào)速箱與爐排前軸調(diào)整好高度、保證調(diào)速箱前后可調(diào)節(jié)，從而保證主軸在拉緊爐排片或運行一段時間抽去一組爐排片仍能正常運行。齊齊哈爾上煤機是防止分段送風室之間串風，提高風室分段送風的功能。是防止爐排前后漏風，減少爐膛漏風量、降低風機電耗。鍋爐的正常運行，離不開定期進行檢修。一般來說，鍋爐運行三個月后，就要對爐排傳動機構(gòu)及調(diào)速箱進行檢修，從而保證鏈條爐排的安全、正常運轉(zhuǎn)，杜絕爐排部件因磨損或腐蝕而帶來的鍋爐使用壽命短、熱效率降低等故障的出現(xiàn)。上煤機廠家爐排通風率。爐排通風率等于爐排面上通風孔總面積與整個爐排面積之比。爐排片是高溫工作部件，工作條件相當惡劣。因此，爐排片上應(yīng)布有均勻的通風通道，這就是所謂的通風率要求，在爐排片設(shè)計時，必須考慮如何控制和減少漏渣，提高可燃物質(zhì)的利用率。通常情況下往復爐排片在干燥段通風通道寬度控制在4mm以內(nèi)，燃燒區(qū)域內(nèi)通風道寬度控制在3mm以內(nèi)，燃燼段區(qū)域內(nèi)通風寬度稍小，這樣既能夠有效地控制漏渣，同時能夠大幅提高燃燒利用率。

工作原理：振動爐排的實質(zhì)是一個彈性振動系統(tǒng)。當設(shè)定好合適的激振力方向、振幅大小、彈性板的規(guī)格以及爐排的傾角后，在周期性激振力的作用下，爐排就能產(chǎn)生一個周期性的有阻尼的強迫振動。齊齊哈爾上煤機爐排上的燃料獲得一個從前向后的推動力，使燃料在爐排上作周期性的跳躍運動，從爐排的前端逐步向后端移動，從而完成燃料的預(yù)熱干燥、燃燒、燃燼的全過程。專業(yè)上煤機水冷振動爐排的原理與常規(guī)的振動爐排是一致的，主要是將單片的爐排片換成膜式的水冷壁，爐排由管子及焊在管子之間的扁鋼組成。管內(nèi)通水冷卻，冷卻水直接納入鍋爐的水循環(huán)系統(tǒng)，從而保證爐排的充分冷卻。主要結(jié)構(gòu)水冷振動爐排由驅(qū)動裝置、偏心軸、連桿、水冷爐排、框架、彈性元件、風室、密封裝置等組成。特點：水冷振動爐排的最大特點是可以避免爐排片過熱。因為生物質(zhì)燃料灰份少、燃燒溫度高，爐排片特別容易過熱。因此水冷振動爐排特別適應(yīng)于生物質(zhì)燃料。與流化床相比，燃料的適應(yīng)性廣，可以使用各種軟質(zhì)、硬質(zhì)生物質(zhì)燃料或者混燒。與鏈條爐相比，由于振動起到撥火作用，加強了燃料層的松動和通風，因此燃燒效率高。運動部件少、結(jié)構(gòu)簡單、金屬耗量少、重量輕。

傾斜往復爐排的燃燒情況與鏈條爐排相似 , 也采用分段送風和適當加入二次風。燃燒過程也具有區(qū)段性 。煤從煤斗下來 , 沿著傾斜爐排面由前上方向后下方緩慢移動 , 空氣由下向上供應(yīng)。煤著火所需要的熱量主要來自爐膛 , 先后經(jīng)過干燥、干館、揮發(fā)分著火、焦炭燃燒和灰渣 燃盡等各個階段 , 都與鏈條爐排相同。齊齊哈爾上煤機傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排 與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經(jīng)燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經(jīng)燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。專業(yè)上煤機這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤 在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。(1) 傾斜往復爐排的優(yōu)點，1) 與鏈條爐排比較 , 適于燃燒水分和灰分較高、熱值較低 (12560kJ/kg) 的劣質(zhì)煤和一般易結(jié)焦的煤。2) 當供給的空氣量較合理 , 漏風量少時 , 灰渣中的含炭 率一般在 18%~20%, 比手燒爐的灰渣含炭率低 5%~10%, 可以節(jié)煤和減少冒黑煙。3) 結(jié)構(gòu)簡單 , 制造容易 , 金屬耗量低 , 耗電量較少。

往復爐排適合燒劣質(zhì)煤或柴，對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質(zhì)煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。齊齊哈爾上煤機橫梁式爐排的優(yōu)點是：結(jié)構(gòu)剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應(yīng)投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當發(fā)現(xiàn)下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)上煤機應(yīng)在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風，加煤規(guī)律。

爐排片一般為條狀或板狀，靠四周的框架固定安裝在爐膛或燃燒室底部。在這種爐排上只能定期由人工加煤和出渣，所以操作勞動強度大，燃燒經(jīng)濟效果也差，只適于小容量的爐子如蒸發(fā)量在0.5噸/時以下的工業(yè)鍋爐。齊齊哈爾上煤機移動式爐排：有鏈帶式和鏈條式兩種。鏈帶式爐排的爐排面即鏈帶本身；而鏈條式爐排的爐排片固定在鏈條上部的支架或支座上。鏈帶式爐排和鏈條式爐排均由鏈輪帶動鏈條，使爐排片緩慢行進。煤從爐排前端的煤斗均勻下落在爐排上。上煤機廠家煤層的厚度用一煤閘門上下起落加以調(diào)節(jié)。隨著爐排向后移動，煤由著火、燃燒直至燒盡。也有不用煤斗給煤而用拋煤機把煤拋在爐排后部而爐排向前移動的。爐排的速度依煤種和鍋爐負荷的不同由齒輪變速器加以調(diào)節(jié)。鏈條爐排運行可靠，燃燒穩(wěn)定，燃料適應(yīng)性廣，廣泛使用于工業(yè)鍋爐中。往復式爐排：由一組固定的爐排片和一組往復運動的活動爐排片組成，分階梯式和水平式兩種?；顒訝t排片的往復運動將煤層逐步推向后部燃燒，因而這種爐排對煤種的適應(yīng)性較廣。

拋煤機固定爐排爐具有著火條件優(yōu)越、燃燒熱強度高，煤種適應(yīng)性廣泛等優(yōu)點。但由于爐排是固定的，所以也存在著一些問題。齊齊哈爾上煤機鏈條爐排爐的加煤和出渣都機械化，運行也很可靠，可適用于中等容量的鍋爐。但是在鏈條爐中著火條件較差，煤粒受不到分選，燃燒過程不易強化，而且對煤質(zhì)要求也較高。如果把拋煤機和鏈條爐排結(jié)合起來，就可以在一定程度上相互取長補短，收到較好的效果。因此拋煤機鏈條爐得到廣泛采用。拋煤機鏈條爐按照所采用的拋煤機型式的不同，上煤機廠家可分為二種：一種為風力拋煤機鏈條爐(常稱風播爐)，在這種爐子中，由于粉末大多播向爐排后部，故其爐排與普通鏈條爐排一樣是順轉(zhuǎn)的。另一種為風力機械拋煤機鏈條爐，此時由于以機械拋煤為主，因此其煤粒分布為前細后粗，這時爐排轉(zhuǎn)動的方向就應(yīng)與普通鏈條爐排相反，即所謂倒轉(zhuǎn)爐排。在生產(chǎn)實踐中使用較多的是后一種拋煤機鏈條爐。