鏈條爐排卡住的原因及處理方法是什么:目前燃煤快裝鍋爐多采用鏈條爐排,在安裝時(shí)應(yīng)注意主動(dòng)爐排片與鏈輪嚙合是否良來好,且兩側(cè)主動(dòng)滬排片與側(cè)密封塊及側(cè)密封角鋼的最小間隙不小于4㎜,但在爐排的安裝或運(yùn)行時(shí),由于爐排片一單邊傾斜等多種因素會(huì)造成爐排卡住的故障。葫蘆島橫梁爐排 一般常見爐排卡住的原因: (1)爐排兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整不當(dāng),前后軸不平行,源爐排單邊跑偏。 (2)鏈條與鏈輪嚙合不好,或鏈輪磨損嚴(yán)重。 (3)爐排上有金屬物或釘子、電焊條頭等堅(jiān)硬物,使?fàn)t片被卡。 (4)鏈輪軸承缺油、出現(xiàn)干磨現(xiàn)象。 (5)結(jié)焦塊過大,增加爐排轉(zhuǎn)動(dòng)阻力。 (6)爐排片過緊,造成爐排頭部拱起而引起卡住。 橫梁爐排廠處理時(shí),應(yīng)將爐排倒轉(zhuǎn)一段距離,切斷電源,判斷被卡住的原因然后再對(duì)癥處理。 如爐排跑偏可調(diào)整前后軸的平行度;爐片損壞應(yīng)進(jìn)行同類型爐片更換;清除爐排上的金屬異物;及時(shí)向油杯注油,并隨時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù)。
被動(dòng)爐排片在行業(yè)中起到的作用:被動(dòng)爐排片雖然體積不大,但是卻因?yàn)樽饔藐P(guān)鍵而成為一個(gè)可以體現(xiàn)科技實(shí)力的零部件產(chǎn)品。葫蘆島橫梁爐排在作用方面,被動(dòng)爐排片因?yàn)槭歉鞣N機(jī)械裝備上的基礎(chǔ)零部件,因此它的質(zhì)量、精度、壽命等性能決定了機(jī)械裝備的整體性能,而在科學(xué)技術(shù)方面,被動(dòng)爐排片的設(shè)計(jì)則不僅要建立在數(shù)學(xué)、物理等理論知識(shí)的基礎(chǔ)上,更要結(jié)合熱處理、加工測(cè)量等技術(shù)進(jìn)行制作,所以企業(yè)在生產(chǎn)過程中為了切實(shí)提高生產(chǎn)效率,一般都會(huì)選擇性能較優(yōu)越的被動(dòng)爐排片產(chǎn)品。橫梁爐排廠近幾年來,隨著國(guó)家拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展政策的不斷推出,我國(guó)被動(dòng)爐排片產(chǎn)業(yè)也得到長(zhǎng)足的發(fā)展,并且無論是發(fā)展速度還是行業(yè)規(guī)模等方面,發(fā)展速度都呈現(xiàn)了明顯加快的趨勢(shì)。
鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī) ,其運(yùn)行過程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度。空氣從爐排下面分區(qū)送風(fēng)室引入 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。葫蘆島橫梁爐排煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?;以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過擋渣板 ( 俗稱老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。鏈條爐排的結(jié)構(gòu)形式一般可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式三種。鏈帶式爐排:鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的鍋爐 , 其爐排片連接結(jié)構(gòu)如圖 3-7 所示。專業(yè)橫梁爐排爐排片分為主動(dòng)爐排片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛鑄鐵制成。一臺(tái)蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng) 軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。缺點(diǎn)是 : 爐排片用圓鋼串聯(lián) , 必須保證加工和裝配質(zhì)量 , 否則容易折斷 , 而且不便于檢修和更換 ; 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后 , 由于爐排片互柏磨損嚴(yán)重 , 使?fàn)t排間隙增大 , 漏煤損失增多。
四爪爐排片是以電力為能源,利用電阻發(fā)熱或電磁感應(yīng)發(fā)熱,通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機(jī)熱載體(導(dǎo)熱油)加熱到一定參數(shù)(溫度、壓力)時(shí),向外輸出具有額定工質(zhì)的一種熱能機(jī)械設(shè)備??偹苤?,四爪爐排片的使用年限和對(duì)四爪爐排片的維修保養(yǎng)有著很大的關(guān)系。所以,下面就針對(duì)四爪爐排片的維修和保養(yǎng)進(jìn)行個(gè)簡(jiǎn)要的介紹。葫蘆島橫梁爐排四爪爐排片的維護(hù)保養(yǎng):一般四爪爐排片使用1-2年內(nèi)要對(duì)四爪爐排片進(jìn)行一定的維修保養(yǎng),有助于四爪爐排片的正常運(yùn)作,定期的檢修對(duì)于四爪爐排片而言也是保障其正常運(yùn)行的基本。1、維護(hù)保養(yǎng)鍋爐時(shí),必須切斷電源,必須泄壓。2、燃燒器應(yīng)每?jī)蓚€(gè)月從鍋爐本體上拆下來,認(rèn)真清除積炭和灰塵等異物。專業(yè)橫梁爐排光電管受光面每月擦拭一次,燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細(xì)清洗油泵內(nèi)過濾網(wǎng),不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉(zhuǎn),以免損壞油泵。3、水位計(jì)要時(shí)刻保持清潔,每天打開清洗閥沖洗一次,以保證水位清晰。4、安全閥每天扳動(dòng)一次,以防生銹失靈。
1、由于爐排之間的空隙小,故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小,約為5%一7%。因此,鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小,僅為0.15%一0.2%,故亦稱它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí),爐排片依次疊壓成魚鱗狀,鱗片式爐排就因此而得名。葫蘆島橫梁爐排當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后,爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn),倒掛在夾板上,殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu),即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí),鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整,使鏈輪與鏈條能正常嚙合。橫梁爐排廠另外,這種爐排檢修比較方便,在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開的,主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面,不與熾熱的火床層接觸,使得爐排片受熱不受力,鏈條受力不受熱,使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,裝配工作量大。另外,由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu),特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí),可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排,一般都是用于層燃爐上,但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排,通常稱為倒轉(zhuǎn)爐排。無論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排,其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端,保護(hù)軸承不致過熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸,倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。