鏈條爐排的外形好像皮帶輸送機(jī) 其運(yùn)行過(guò)程是煤從煤斗內(nèi)依靠自重落到爐排前端 , 隨爐排自 前向后緩慢移動(dòng) , 經(jīng)煤閘板進(jìn)入爐膛。煤閘板的高度可以自 由調(diào)節(jié) , 以控制煤層的厚度?？諝鈴臓t排下面分區(qū)送風(fēng)室引 人 , 與煤層運(yùn)動(dòng)方向相交。棗莊爐排片煤在爐膛內(nèi)受到輻射加熱 , 依次 完成預(yù)熱、干燥、著火、燃燒 , 直到燃盡?；以鼊t隨爐排移動(dòng)到后部 , 經(jīng)過(guò)擋渣板 ( 俗稱(chēng)老鷹鐵 ) 落入后部水冷灰渣斗 , 由除渣機(jī)排出。帶式爐排：鏈帶式爐排屬于輕型爐排 , 適用于蒸發(fā)量 10t/h 以下的 鍋爐。爐排片分為主動(dòng)爐排 片和從動(dòng)爐排片兩種 , 用圓鋼拉桿串聯(lián)在一起 , 形成一條寬 幅的鏈帶 , 圍繞在前鏈輪和后滾筒上。爐排片維修主動(dòng)爐排片擔(dān)負(fù)傳遞 整個(gè)爐排運(yùn)動(dòng)的拉力 , 因此其厚度比從動(dòng)爐排片厚 , 由可鍛 鑄鐵制成。一臺(tái)蒸發(fā)量 4t/h 的鍋爐 , 由主動(dòng)爐排片組成的主 動(dòng)鏈條共有三條 ( 兩側(cè)和中間 ) 直接與前軸 ( 主動(dòng)軸 ) 上的三個(gè)鏈輪相啃合。從動(dòng)爐排片 , 由于不承受拉力 , 可由強(qiáng)度 低的普通灰口鑄鐵制成。鏈帶式爐排的優(yōu)點(diǎn)是 : 比其他鏈條爐排金屬耗量低 , 結(jié) 構(gòu)簡(jiǎn)單 , 制造、安裝和運(yùn)行都比較方便。

1、鏈帶式爐排結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運(yùn)行管理都比較方便。2、由于自身結(jié)構(gòu)原因，鏈帶式爐排的通風(fēng)截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運(yùn)行一段時(shí)間后爐排片之間磨損嚴(yán)重，加大了通風(fēng)間隙與漏煤量，一般漏量可達(dá)3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長(zhǎng)時(shí)期運(yùn)行后，圓鋼拉桿極易變形，同時(shí)爐排片較薄、強(qiáng)度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時(shí)互相配合不良;主動(dòng)軸上的鏈輪直接和主動(dòng)爐排片楔合，使主動(dòng)爐排片在熱應(yīng)力和拉應(yīng)力的作用下，容易折斷，專(zhuān)業(yè)爐排片折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數(shù)采用輕型鏈帶式爐排。棗莊爐排片它只適用于10t/h以下的鍋爐應(yīng)用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問(wèn)題，我國(guó)很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結(jié)構(gòu)就是把原來(lái)分為多片的爐排片合起來(lái)鑄成一塊。在這基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)改進(jìn)，研制了帶活絡(luò)芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

煤層與整個(gè)爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運(yùn)行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結(jié)構(gòu) , 當(dāng)主動(dòng)軸上鏈輪的齒形略有參差時(shí) , 能自行調(diào)整其松緊度 , 保持啃合良好。棗莊爐排片缺點(diǎn)是 : 結(jié)構(gòu)復(fù)雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當(dāng)爐排較寬時(shí) , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進(jìn)技術(shù)中 , 采用層狀燃燒的燃燒設(shè)備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)的爐排生產(chǎn)線(xiàn) , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運(yùn)行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專(zhuān)業(yè)爐排片煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過(guò)程 , 在爐排上就出現(xiàn)了明顯的區(qū)域分層 。

爐排也需要節(jié)能減排實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的和諧發(fā)展。棗莊爐排片可在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中摔散大團(tuán)的垃圾，并將垃圾向前推進(jìn)，使之分布均勻，留有更多的空隙，有利于充分燃燒。垃圾進(jìn)入焚燒爐焚燒，由風(fēng)機(jī)從垃圾儲(chǔ)坑，鍋爐頂部抽取一、二次風(fēng)助燃，保證了垃圾的完全燃燒。爐排片維修鏈條爐排需適應(yīng)節(jié)能減排的新形勢(shì)。能源利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。特別是中小型鍋爐數(shù)量大，煤耗高，平均熱效率只有65%多，寶貴的能源一半被浪費(fèi)掉了。大氣污染排放超標(biāo)，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，直接影響到人類(lèi)健康和經(jīng)濟(jì)可持續(xù)發(fā)展。既符合國(guó)家節(jié)能減排政策，又降低了加熱成本，確保供熱質(zhì)量。 對(duì)于爐篦鍋爐，結(jié)構(gòu)類(lèi)型，面積和燃燒條件有好壞，拱結(jié)構(gòu)合理或不直接反映在渣中碳含量的這個(gè)重要參數(shù)。

鱗片式爐排整個(gè)爐排根據(jù)寬度不同有4到12根互相平行的鏈條，拉桿穿過(guò)節(jié)距套管，把平行工作的爐鏈串連起來(lái)，組成鏈狀的軟性結(jié)構(gòu)。爐鏈通過(guò)鑄鐵滾筒支承在爐排架上，沿支架支承面移動(dòng)。鏈片上用銷(xiāo)釘固定爐排夾，爐排片就嵌插在爐排夾板上。棗莊爐排片當(dāng)爐排轉(zhuǎn)到下部空行程時(shí)，爐排片可以翻開(kāi)，清除粘在上面的灰渣，同時(shí)充分進(jìn)行冷卻。這種爐排對(duì)鏈輪的制造和安裝要求較低，因?yàn)殒湕l之間沒(méi)有鋼性連接、所以主動(dòng)軸上幾個(gè)鏈輪的齒形參差不齊時(shí)也可以稍作自動(dòng)調(diào)整，也正因?yàn)槿绱耍跔t排較寬時(shí)，可能發(fā)生排片成組脫落或卡住現(xiàn)象。爐排片維修鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有如下幾點(diǎn)特點(diǎn)：1、由于爐排之間的空隙小，故鱗片式爐排的通風(fēng)截面比較小，約為5%一7%。因此，鱗片式爐排結(jié)構(gòu)漏煤量小，僅為0.15%一0.2%，故亦稱(chēng)它為不漏煤式鏈條爐排。2、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)具有自清灰能力。當(dāng)爐排處于工作行程時(shí)，爐排片依次疊壓成魚(yú)鱗狀，鱗片式爐排就因此而得名。當(dāng)行進(jìn)到后軸.爐排翻轉(zhuǎn)180℃以后，爐排由于自重而依次翻轉(zhuǎn)，倒掛在夾板上，殘留于通風(fēng)縫中的灰渣就掉了下來(lái)。鱗片式爐排的這一特點(diǎn)也能幫助爐排片得到良好的冷卻。3、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的鏈條具有一定的自調(diào)能力。由于鱗片式爐排是采用小直徑拉桿將平行工作的鏈條串聯(lián)而成鏈狀軟性結(jié)構(gòu)，即使軸上幾個(gè)鏈輪之間齒形略有不齊時(shí)，鏈條能夠自動(dòng)調(diào)整，使鏈輪與鏈條能正常嚙合。另外，這種爐排檢修比較方便，在鍋爐運(yùn)行中亦能更換爐排片。4、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)的工作條件得到改善。由于鱗片式爐排的爐排片、支承件和鏈條是分開(kāi)的，主動(dòng)鏈條位于爐排片的下面，不與熾熱的火床層接觸，使得爐排片受熱不受力，鏈條受力不受熱，使?fàn)t排的工作條件大為改善。5、鱗片式爐排的缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，裝配工作量大。另外，由于鱗片式爐排的結(jié)構(gòu)是軟性結(jié)構(gòu)，特別是當(dāng)爐排寬度較大時(shí)，可能會(huì)因?yàn)轺[片受熱變形過(guò)大而發(fā)生成組爐排片脫落或卡住故障。6、鱗片式爐排結(jié)構(gòu)一般適用于10t/h以上的中、大容量的工業(yè)鍋爐。上述三種鏈條爐排，一般都是用于層燃爐上，但拋煤機(jī)爐(半懸浮燃燒)亦采用鏈條爐排，通常稱(chēng)為倒轉(zhuǎn)爐排。無(wú)論是順轉(zhuǎn)或是倒轉(zhuǎn)爐排，其主動(dòng)軸一般都放在溫度較低的一端，保護(hù)軸承不致過(guò)熱燒壞。因此。順轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是前軸，倒轉(zhuǎn)爐排主動(dòng)軸是后軸。