煤層與整個爐排面接觸 , 而鏈條不直接受熱 , 運行安全可靠 ; 爐排間隙甚小 , 漏煤很少 ; 爐排片較薄 , 冷卻條件好 , 能夠不停爐更換 ; 由于鏈條為柔性結構 , 當主動軸上鏈輪的齒形略有參差時 , 能自行調整其松緊度 , 保持啃合良好。棗莊往復爐排缺點是 : 結構復雜、金屬耗量多 , 該爐排比鏈帶式爐排約高 30%; 當爐排較寬時 , 爐排片容易脫落或卡住。在目前的引進技術中 , 采用層狀燃燒的燃燒設備 , 基本上為以上幾種形式的鏈條爐排。由于引進國外先進的爐排生產線 , 爐排片的鑄造精度和整體裝配水平都有很大提高 , 不但減少漏煤 , 而且減少運行故障率。 鏈條爐排的著火條件較差。專業(yè)往復爐排煤的著火主要依靠爐膛火焰和拱的輻射熱 , 因而上面的煤先著火 , 然后逐步向下燃燒。這樣的燃燒過程 , 在爐排上就出現了明顯的區(qū)域分層 。

往復爐排適合燒劣質煤或柴，對煤的粒度要求不嚴格。而鏈條爐排適合燒優(yōu)質煤，同時對沒的粒度有一定的要求。往復爐排是在固定式階梯爐排基礎上發(fā)展起來的一種小型機械化爐排。具有結構簡單、制造方便、金屬耗量少及消 煙除塵效果好等特點。鏈條爐排一般是兩條(當爐排很寬時，可裝置多條)，由裝在前軸(主動軸)上的鏈輪帶動。棗莊往復爐排橫梁式爐排的優(yōu)點是：結構剛性大，爐排片受熱不受力，而橫梁和鏈條受力不受熱，比較安全耐用;爐排面積可以較大，阻力小而風量分布均勻;運行中漏煤、漏風量少。鏈條爐排使用注意事項：1、正常燃燒時，開啟看火門前要保證引風機開啟。投煤時將煤從投煤門投在上爐排上，煤層厚度要保持在15---20厘米，如煤層上部已著紅火，應投煤將紅火部分壓住。2、嚴禁在下爐排加煤，以防冒黑煙，當下層爐排燃煤堆積較多，又要繼續(xù)運行時，將下層爐排已燃燒完的灰渣清除并保留火底。3、下爐排煤層的來源：一部分是有上爐排的間隙自由落下，一部分是為穩(wěn)定下爐排的燃燒鉤落的，當發(fā)現下爐排上火勢輕微時，可用捅條順著爐排管間隙將紅煤從上爐排捅下，保證下爐排火層穩(wěn)定燃燒。4、當鏈條爐排鍋爐燒沫煤時，專業(yè)往復爐排應在打好火底的情況下，將沫煤拌水10---15%，以防漏落，不同煤種的燃燒快慢漏落情況都不一樣。要注意摸索通風，加煤規(guī)律。

1、鏈帶式爐排結構簡單，金屬耗量較少，制造成本低，安裝制造和運行管理都比較方便。2、由于自身結構原因，鏈帶式爐排的通風截面是一般的16%左右，甚至更高。這使得漏煤量比較大，且運行一段時間后爐排片之間磨損嚴重，加大了通風間隙與漏煤量，一般漏量可達3%～7%。3、輕型鏈帶式爐排長時期運行后，圓鋼拉桿極易變形，同時爐排片較薄、強度較低，許多爐排片串在一根圓鋼拉桿上，有時互相配合不良;主動軸上的鏈輪直接和主動爐排片楔合，使主動爐排片在熱應力和拉應力的作用下，容易折斷，專業(yè)往復爐排折斷后更換比較困難。4、容量較小的鍋爐，大多數采用輕型鏈帶式爐排。棗莊往復爐排它只適用于10t/h以下的鍋爐應用。5、為了解決輕型鏈帶式爐排片斷裂問題，我國很多地區(qū)研制了大塊爐排片，其結構就是把原來分為多片的爐排片合起來鑄成一塊。在這基礎上經過改進，研制了帶活絡芯片型鏈帶式爐排片，在使用上取得較好的效果。

傾斜往復爐排區(qū)別于鏈條爐排的一個主要特點 , 是爐排與煤有相對運動。當活動爐排向后下方推動時 , 部分新煤被 推飼到已經燃著的煤的上部 , 當活動爐排向前上方返回時 , 又 帶回一部分已經燃著的煤返到尚未燃燒的煤的底部 , 對新煤 進行加熱。棗莊往復爐排這種著火條件與手燒爐相近 , 而優(yōu)于鏈條爐。煤在被推動過程中 , 不斷受到擠壓 , 從而破壞焦塊與灰殼。同 時煤又緩慢翻滾 , 使煤層得到松動與平整 , 有利于燃燒。因此做的比一般鍋爐要高。(1) 水平往復爐排的優(yōu)點：1 ）爐體高度比傾斜式往復爐排爐低 , 鍋爐房空間可縮小 ;2) 煤層均衡松動前進 , 元風口、火口 , 穿過煤層的風速比較均勻 , 飛灰量顯著減少 ;3) 煤層呈波浪式 , 其表面積比爐排水平表面積大 30% ~50%, 故煙氣離開煤層表面的流速相對減緩 ,往復爐排維修 使飛灰?guī)С?量比鏈條爐排減少約 10%;4）由于爐排著火性能好和燃燒效率高 , 因此 , 爐膛溫度高 , 燃燒比較充分 , 飛灰含炭量低。(2) 水平往復爐排的缺點 1) 爐排片的使用壽命低 , 特別是燃燒結焦性強和灰渣熔化溫度低的煤種時 , 由于焦炭熔融粘成一片 , 嚴重影響爐排 通風冷卻 , 導致爐排片過熱變形和磨損加劇 ;2) 漏煤量一般比鏈條爐排偏大。