電袋除塵器工作運(yùn)行狀態(tài)及維護(hù)操作：

1.運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作 電袋復(fù)合除塵器經(jīng)過(guò)安裝、調(diào)試后進(jìn)入負(fù)荷運(yùn)行，之前應(yīng)具備以下投運(yùn)條件。 1.1對(duì)除塵器內(nèi)部進(jìn)行全面檢查，在前級(jí)電場(chǎng)內(nèi)部和袋式除塵器濾袋之間不得有任何雜物粘掛，尤其檢查電場(chǎng)兩極之間是否有短路隱患。

2.檢查前級(jí)電場(chǎng)所有絕緣表面是否清潔、結(jié)露或損壞，否則用無(wú)水酒精去污或用干棉布擦拭干凈，有破損則及時(shí)更換。

3.接地裝置及其它安全設(shè)施必須安全可靠；檢查陰陽(yáng)極振打器各轉(zhuǎn)點(diǎn)、電機(jī)、減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活和潤(rùn)滑情況，檢查灰斗卸料機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn)正常，這些機(jī)構(gòu)必須運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

4.卸灰機(jī)構(gòu)和輸灰機(jī)構(gòu)(輸灰系統(tǒng))必須正常運(yùn)行。

5.要求場(chǎng)地清潔干凈，道路暢通，各操作巡查平臺(tái)、走道手扶完整、照明充足，各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)外面有護(hù)罩或擋板，所有進(jìn)入高壓電場(chǎng)的檢修人孔門(mén)等均應(yīng)有明顯的安全標(biāo)志，電氣安全聯(lián)鎖要完好，控制室應(yīng)有有效的降溫、除塵及防火措施。

6.濾袋安裝前必須具備預(yù)涂灰條件和系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、煙道能啟動(dòng)、暢通。

7.濾袋安裝后，應(yīng)對(duì)濾袋和殼體，濾袋和分隔板之間的地步進(jìn)行檢查，不得搭碰。

8.檢查完除塵器本體后關(guān)閉并鎖緊所有的人孔門(mén)。

9.壓縮空氣系統(tǒng)工作必須正常，清灰系統(tǒng)各開(kāi)關(guān)位置正確，壓力表和壓差計(jì)顯示正常。

10檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，必須無(wú)泄漏，檢查脈沖閥動(dòng)作情況，必須動(dòng)作均勻靈活。

11.如有旁路煙道的，其旁路閥密封良好，并處于關(guān)閉狀態(tài)。

12.在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前12~24小時(shí)，投入保溫箱加熱，避免絕緣件因結(jié)露而爬電。

13.在點(diǎn)爐或系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前12~24小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象。

14.在確定主機(jī)點(diǎn)爐的四個(gè)小時(shí)前完成預(yù)涂灰工作。涂灰參數(shù)詳見(jiàn)該部件總圖技術(shù)要求。當(dāng)濾袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，必須開(kāi)啟清灰系統(tǒng)，把濾袋灰塵清除，在下次主機(jī)開(kāi)機(jī)前再預(yù)涂灰，這樣可以防止濾袋表面灰層潮解糊袋。