高壓清洗機(jī)工作時的運(yùn)行監(jiān)測及故障分析：

高壓清洗機(jī)的運(yùn)行監(jiān)測可以分為供水系統(tǒng)的監(jiān)測、動力端的監(jiān)測、液力端的監(jiān)測、工作狀態(tài)的監(jiān)測四大部分。

一、供水系統(tǒng)

對于供水系統(tǒng)，應(yīng)當(dāng)參考操作規(guī)程，監(jiān)測現(xiàn)場的供水壓力、流量、污濁情況，還要監(jiān)測供水壓力、流量平穩(wěn)(突然變化)的情況。監(jiān)測供水壓力時，采用觀測壓力表的方法較為科學(xué)，一般泵組要求不得低于0.2MPa。當(dāng)沒有壓力表時，可以用腳全力踩踏供水軟管，感覺只是略有變形，則基本符合要求。監(jiān)測供水流量時，不能僅在泵組怠速時檢測，一定要在泵組工作轉(zhuǎn)速下檢測。有時，供水流量略有不足時，當(dāng)泵組轉(zhuǎn)速較低，會出現(xiàn)假性流量充足，一旦泵組全速工作時問題才會顯現(xiàn)。足夠的供水壓力和流量可以避免泵組液力端內(nèi)出現(xiàn)負(fù)壓抽空、氣泡爆裂、氣蝕閥口的狀態(tài)。壓力和流量滿足要求時，閥片和閥座的壽命可以得到保證。反之，零件的壽命會降低數(shù)倍。

供水中的雜質(zhì)會堵塞過濾器、硌傷閥口，閥片和閥座的壽命會大大降低。同時還會出現(xiàn)假性供水不足、泵組抖動的現(xiàn)象。如果判斷不準(zhǔn)，會造成很大的麻煩(須反復(fù)解體泵組，查找原因)。

某些地區(qū)供水壓力、流量會有大幅波動。供水壓力和流量如果不平穩(wěn)，會造成泵組異常停車。在滿負(fù)荷工作狀態(tài)下異常停車，對泵組機(jī)件的傷害非常嚴(yán)重。

僅供水問題，監(jiān)測不到位，沒有恰當(dāng)?shù)拇胧┚蜁a(chǎn)生如此嚴(yán)重的后果，可見泵組運(yùn)行監(jiān)測的重要性。

二、動力端

對于高壓清洗機(jī)的動力端應(yīng)當(dāng)參考操作規(guī)程，監(jiān)測轉(zhuǎn)速，監(jiān)測運(yùn)行時間，監(jiān)測潤滑油量、油質(zhì)、油壓，監(jiān)測溫度，監(jiān)測振動。具體如下：

監(jiān)測溫度包括主軸軸承、曲軸軸承、油箱、油路、油冷器前后溫度等。最好使用溫度計測量，因?yàn)槊總€人對溫度的感覺和描述有很大差別。操作者都說泵組“很熱”，這時可能是60℃，也可能是80℃，較難準(zhǔn)確記錄和分析。

監(jiān)測振動包括水平方向、垂直方向、地腳部位、軸承部位的振動。有條件的企業(yè)應(yīng)盡量使用儀器測量。如果采用人工摸、聽、看的方式，應(yīng)盡量保證監(jiān)測人員相對固定，減少人為的感覺誤差和描述誤差。

有了這些量化的數(shù)據(jù)，再配合零件運(yùn)轉(zhuǎn)時間的記錄，完全可以避免“抱軸”、“燒瓦”、“斷齒”等事先不易察覺的惡性事故。

正常狀態(tài)下，零件從新到舊，參數(shù)變化有其固有的規(guī)律。初期溫度起伏偏高，中期溫度起伏略低且平穩(wěn)，后期溫度起伏會有較快的劣化。當(dāng)參數(shù)出現(xiàn)異常變化時，可以對照以往記錄進(jìn)行分析，一般可以準(zhǔn)確判斷故障原因。可以避免突發(fā)的惡性事故。

運(yùn)行監(jiān)測由于是動態(tài)、即時的，對于施工現(xiàn)場周邊發(fā)生的相關(guān)變化會有及時的反映。依靠這些數(shù)據(jù)的支持，還可以避免一些意外情況對泵組的損傷。