鋼鐵熱軋工序中，鋼坯在高溫的作用下，隨著軋輥的高速運(yùn)動(dòng)，帶鋼表面會(huì)產(chǎn)生大量的氧化物粉塵顆粒，會(huì)造成嚴(yán)重的粉塵污染。軋制不銹鋼和硅鋼時(shí)，粉塵污染尤其嚴(yán)重。

軋機(jī)除塵的必要性

軋機(jī)粉塵的顆粒非常細(xì)小，易沉積在人體肺部深處，危害人體健康

細(xì)小的氧化物粉塵顆粒會(huì)縮短現(xiàn)場(chǎng)電子設(shè)備的壽命

軋機(jī)氧化物粉塵會(huì)沉積在軋機(jī)機(jī)座，影響設(shè)備的正常運(yùn)行

軋機(jī)氧化物粉塵是熱軋主要的粉塵污染源，會(huì)造成整個(gè)廠區(qū)的環(huán)境污染

常規(guī)除塵方法

水噴淋除塵

常規(guī)水噴淋由于顆粒度太大，與細(xì)小的而氧化物粉塵顆粒作用時(shí)，水滴與粉塵會(huì)發(fā)生彈性碰撞，無(wú)法有效結(jié)合，因此，除塵效果微乎其微，無(wú)法滿足實(shí)際需求。

塑燒板通風(fēng)除塵

通風(fēng)除塵系統(tǒng)煙罩由于位置遠(yuǎn)離粉塵源，根本無(wú)法有效吸除氧化物粉塵，粉塵外逸現(xiàn)象嚴(yán)重，并且塑燒板維護(hù)運(yùn)行費(fèi)用高，風(fēng)機(jī)能耗巨大，僅每年的電費(fèi)和維護(hù)費(fèi)用就達(dá)上百萬(wàn)。

新型氧化物粉塵除塵系統(tǒng)

新型氧化物粉塵除塵系統(tǒng)，不同于常規(guī)的水噴淋除塵，采用定制化的精確設(shè)計(jì)，利用水和壓縮空氣產(chǎn)生的霧罩捕獲粉塵，能夠在粉塵產(chǎn)生的瞬間迅速將其去除。能夠從源頭上大大減少氧化粉塵顆粒的產(chǎn)生，并有效抑制粉塵的逸散，從而實(shí)現(xiàn)高效除塵的目的。

根據(jù)氧化鐵皮粉塵特性而開發(fā)的精密除塵噴嘴，能噴出與氧化鐵皮粉塵相匹配的噴霧顆粒度，噴霧非常均勻，經(jīng)驗(yàn)證具有非常優(yōu)異的除塵效果，并且僅需消耗極少量的壓縮空氣。

噴嘴采用暢通孔徑設(shè)計(jì)，將堵塞的幾率降到了最低。一體式的模塊化設(shè)計(jì)，確保了噴霧的精確分布，非常便于安裝及維護(hù)。

整套除塵系統(tǒng)配備了噴霧分組控制單元，高效過濾單元，噴霧控制箱來確保整套系統(tǒng)優(yōu)異的除塵效果。

系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)

投資少、效果好：總投資不到塑燒板通風(fēng)除塵系統(tǒng)的三分之一，并可達(dá)到目視無(wú)粉塵逸出的效果；

運(yùn)行成本低：只需消耗少量的水和壓縮空氣，可節(jié)約大量用電；

可靠耐用、維護(hù)成本低：設(shè)計(jì)可靠耐用，基本免維護(hù)，每年僅需更換少量備件，可節(jié)約大量的維護(hù)成本；

改造時(shí)間短：該系統(tǒng)采用一體式模塊化設(shè)計(jì)，只需利用日常檢修時(shí)間就可完成改造安裝，無(wú)需額外的停機(jī)時(shí)間；

有效改善車間環(huán)境：通過消除氧化物粉塵可極大改善整個(gè)熱軋車間的工作環(huán)境，消除健康隱患，提高員工安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

軋機(jī)噴霧除塵系統(tǒng)適用于——

熱軋板卷機(jī)組(包括普通板卷、CSP等連鑄連軋、ESP等無(wú)頭連軋等)

中厚板軋機(jī)(包括普通中板、厚板軋機(jī)，爐卷軋機(jī)等)。